1．激光加工系統(tǒng)與計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)相結(jié)合可構(gòu)成---自動化加工設(shè)備，可以打出各種文字,，符號和圖案,，易于用軟件設(shè)計(jì)標(biāo)刻圖樣，更改標(biāo)記內(nèi)容,，適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)---率,，快節(jié)奏的要求；

2．激光加工沒有污染源,，是一種清潔無污染的高加工技術(shù),；

30w打標(biāo)機(jī)已被廣泛的應(yīng)用于各行各業(yè)，為---,，---，無污染和低成本的現(xiàn)代加工生產(chǎn)開辟了廣闊的前景,。隨著現(xiàn)代激光標(biāo)刻應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴(kuò)展,，對激光制造的設(shè)備系統(tǒng)小型化，---率和集成化的要求也越高,。

有以下幾種原因及排除方法：

1.垂直光不正---調(diào)整垂直光,，---時可重新調(diào)整光路。

2.焦距調(diào)整不當(dāng)----重新調(diào)整焦距,。

3.電壓不穩(wěn)定,、電壓較低激光電流過小更換的穩(wěn)壓器、增大激光電流輸出,。

4.氣嘴出光口被濺射物堵塞----清---嘴,。

5.保護(hù)氣不通---清---泵、空氣過濾器,、檢查氣循環(huán)通路,。

6.反射鏡和-鏡片被污染----用清潔液清洗反射鏡、-鏡,。

7.激光管功率下降----更換激光管,。

8.主板上出光控制模塊故障---更換主板。

9.有電位器設(shè)備,、電位器設(shè)置過小或自身故障--調(diào)整電位器設(shè)置或更換電位器,。

10.軟件中能量設(shè)置過小----提升能量,。

11.材料問題----請選用合適的材料

12.-鏡片開裂或-效果差----更換-鏡片。

13.激光管內(nèi)污垢太多散熱效果差----選用純凈水,。