烘干機烘干實驗

鮮棗烘制的工藝經(jīng)過實驗進行，把鮮棗烘干的過程大致分為4 個階段: 預熱升溫階段,、蒸騰階段,、干燥完成階段和降溫排濕階段。預熱升溫階段。鮮棗充沛吸熱表里盡量到達共同,，又不至于外表干燥而封閉排濕孔,。這個階段溫度要緩慢上升。當鮮棗裝入烘干房后,，佛手烘干機,，要把門、通氣口關(guān)嚴,，以減少能量損失,，進步能量利用率。然后開機,，此階段升溫要在4 ～ 6 h 內(nèi)溫度升高到45 ～ 48℃,，當表皮變軟，溫度升高到50 ～ 55 ℃,，不要在短時間內(nèi)把溫度升得太快,，不然小棗會呈現(xiàn)糖化或炭化現(xiàn)象，-的會呈現(xiàn)棗果開裂,，影響棗果。

烘干機蒸騰階段,。溫度變化不大,，這個階段的目的是使棗表里溫度到達共同，排濕較少,，農(nóng)業(yè)烘干機,，幾乎不排濕。這個階段結(jié)束時,，紅棗外表濕潤,，手感表里綿軟，無內(nèi)部硬結(jié)塊,，體積縮小不明顯,。溫度升高到60 ～ 65℃，濕度不-55%,。此階段大約用6 h,。干燥完成階段。室內(nèi)的空氣有些濕潤,，增加了排濕量,，但不是太大，其目的是排除一部分水分,，經(jīng)過蒸騰階段后,，棗果內(nèi)部可被蒸騰的水分逐步減少，蒸騰速度逐步緩慢，此時溫度不宜太高,，烘干機內(nèi)溫度不低于50 ℃即可,。相對濕度若高于60% 時，仍應進行通風排濕,，當棗的含水量到達25% 左右時即可取出棗果,。此階段大約用4 h。

烘干機干燥是一種陳腐的操作,。因為其操作進程的復雜性,，一直遭到-研究者的關(guān)注，研究人員也一直對其進行研究,。千燥動力學可表述為考慮物料在干燥進程傍邊脫水量與種種分配因子的干系,。植物性物料的干燥進程歸于非穩(wěn)態(tài)的領(lǐng)域，它包含兩個方面：１外部干燥條件參數(shù)之間的差別對脫水率的影響,；２同一過程的物料內(nèi)水分傳輸進程,。在完好物料的干燥進程傍邊，烘干機,，供熱強度,、方法、介質(zhì)的速率,、溫濕度,、壓力等歸于常量，雖然如此,，但因為物料自身特征的不斷改變,，干燥進程依舊對錯穩(wěn)態(tài)的。??

烘干機干燥原理

干燥就是經(jīng)過施加外部熱量在濕物料上及除去蒸發(fā)性水分(大部分是水)的過程,。這個過程是獲取特定濕度含量固體產(chǎn)品的有-閱歷的,。濕分按下列方式進行分類:結(jié)合水、非結(jié)合水,、平衡水及自由水,。結(jié)合水是濕份以疏松的化-合方式或以液體方式存在于固體中，或集結(jié)在固體的毛細結(jié)構(gòu)中,，游離于物體外表的濕份稱為非結(jié)合水分,。結(jié)合水份就是空氣含濕量為100%時，物料處在平衡狀況的水分,，這時物料濕分含量又可稱作醉大吸濕量,，在圖上標示為xmax，烘干機物料中超出該濕含量的水份可稱作非結(jié)合水份,。與吸附等溫線(在一定溫度條件下,，對照于不同空氣相對濕度量取得的物料平均濕含量的諸點形成的曲線)相對應的恣意某點的濕含量稱為平衡水分,，超出此含量的水份被稱為自由水份。