截齒焊接熱處理設備

目前截齒行業(yè)通行的工藝如下：

1種工藝：對熱鍛坯件進行調(diào)質(zhì)處理,，然后釬焊，這個工藝的缺點是：對調(diào)質(zhì)狀態(tài)截齒重復加熱,，使其退步到正火狀態(tài),，影響了其硬度、抗彎強度等綜合機械性能。重復取放工件,、重復裝卡,、二次加熱，多用了1/3左右的加熱電能,，費工費時,。

2種工藝：行加熱釬焊，然后調(diào)質(zhì),，這樣的工藝缺點是：焊接后的釬焊料及硬質(zhì)合金又被重復加熱一次,。釬焊料產(chǎn)生氧化、疏松,、氣孔,，對焊接強度很不利，硬質(zhì)合金被重復加熱,，易產(chǎn)生微觀裂紋,、表面氧化等，同時也存在二次加熱,。

以上兩種工藝不符合截齒生產(chǎn)新---要求,，在逐步淘汰。

10.9級牙條超音頻調(diào)質(zhì)淬火設備-牙條熱處理設備的主要特點：

加熱快：快加熱速度不到1秒,，(速度快慢可調(diào)節(jié)控制)

加熱廣：可加熱各式各樣的金屬工件(根據(jù)工件形狀不同更換可拆卸式感應圈)

安裝方便：連接電源,，感應圈和進出水管即可使用；體積小,、重量輕、使用非常方便操作簡便：幾分鐘即可學會

啟動快：通水通電后即可啟動加熱

耗電少：比老式電子管高中頻設備節(jié)電70％左右,，工件越小耗電量越小

效果好：加熱非常均勻(也可通過調(diào)節(jié)感應圈的疏密,，標準件高頻淬火機多少錢，使工件各部位獲得各自需要的溫度),，標準件高頻淬火機型號,，升溫快，氧化層少,，退火后無廢品,。

功率可調(diào)：無極調(diào)節(jié)輸出功率

保護全：設有過壓、過流,、過熱,、缺水等報警指示，并自動控制和保護