對(duì)于某些管形件或易形成死角存水的工件,必須選擇適當(dāng)?shù)奈恢勉@好工藝孔,,-水能在較短的時(shí)間內(nèi)充分流盡,。否則會(huì)造成串槽或者要在空中長(zhǎng)時(shí)間瀝干,產(chǎn)生二次生銹,,影響磷化效果,。
對(duì)于任何一種磷化液都會(huì)或多或少產(chǎn)生沉渣輕鐵系彩色磷化沉渣很少,應(yīng)在工藝予設(shè)計(jì)時(shí)注明設(shè)有磷化除渣裝置,-是噴淋磷化時(shí),,除渣裝置必不可少,,典型的除渣裝置有:斜板沉淀器、高位沉淀塔,、離心除渣器,、紙布袋濾渣等都可供選擇。
工件除有液態(tài)油污外,,還有少量固態(tài)油脂,,在低溫下,固態(tài)油脂很難去除,,因此脫脂溫度不管是浸泡還是噴淋均應(yīng)選擇中溫范圍。如果只有液態(tài)油脂,,選用低溫脫脂完全可以達(dá)到要求,。
對(duì)一般銹蝕及氧化皮工件,應(yīng)選擇中溫酸洗,,標(biāo)準(zhǔn)件磷化自動(dòng)線廠家,,方可-在10min內(nèi)-除掉銹蝕物及氧化皮。除非有足夠的理由,,一般不選擇低溫或不加溫酸洗除銹,,低溫酸洗-于如:工件銹蝕很少、無(wú)氧化皮,;除銹時(shí)間不受-,;允許采用---酸洗等情況。
表面調(diào)整工序,,上海標(biāo)準(zhǔn)件磷化自動(dòng)線,,通常不需加溫,一般就是常溫處理,。
表面磷化的處理和作用
1,、提高耐蝕性。磷化膜雖薄,,但由于它是一層非金屬的不導(dǎo)電隔離層,,能使金屬工件表面的優(yōu)良導(dǎo)體轉(zhuǎn)變?yōu)?導(dǎo)體,標(biāo)準(zhǔn)件磷化自動(dòng)線多少錢(qián),,抑制金屬工件表面微電池的形成,,進(jìn)而有效阻止涂膜的腐蝕。
2,、提高基體與涂層間或其他有機(jī)精飾層間的附著力,。一方面,磷化膜與金屬工件是一個(gè)結(jié)合緊密的整體結(jié)構(gòu)
。另一方面,,磷化膜具有多孔性,,使涂料可以滲透到這些孔隙之中,涂料與磷化膜緊密結(jié)合,,標(biāo)準(zhǔn)件磷化自動(dòng)線廠,,附著力提高。
3,、提供清潔表面,。磷化膜只有在無(wú)油污和無(wú)銹層的金屬工件表面才能生長(zhǎng),因此,,經(jīng)過(guò)磷化處理的金屬工件,,可以提供清潔、均勻,、無(wú)油脂和無(wú)銹蝕的表面,。
4、-材料的冷加工性能,。
5,、改進(jìn)表面摩擦性能,以促進(jìn)其滑動(dòng),。
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