太鋼mn13高錳鋼板使用大型中板軋機(jī)和熱連軋機(jī)生產(chǎn),，因此生產(chǎn)-，供貨速度快,。產(chǎn)品幅面大,，厚度自由組合。不銹鋼覆層厚度0.5mm以上均能生產(chǎn),。由于受軋鋼壓縮比的-,，熱軋生產(chǎn)尚不能生產(chǎn)厚度50mm以上的復(fù)合鋼板，也不方便生產(chǎn)各種小批量,、圓形等特殊形狀的復(fù)合板,。熱軋復(fù)合板的優(yōu)勢6、8,、10mm的薄規(guī)格復(fù)合板,。在熱連軋條件下，能夠生產(chǎn)復(fù)合卷板,，降低生產(chǎn)成本，滿足更多的用戶需求。  

在當(dāng)前技術(shù)條件下,，熱軋工藝不能直接生產(chǎn)鈦,、銅、鋁等有色金屬復(fù)合板,。綜上所述,，兩種迥然不同生產(chǎn)工藝各具特點(diǎn)，同時存在和發(fā)展,，滿足不同用戶的千差萬別的需求,。

太鋼mn13高錳鋼板生產(chǎn)制作過程中還采用優(yōu)異的熱---工藝，將增韌耐磨陶瓷和橡膠---在一起,，構(gòu)成方形橡膠復(fù)合體,，在依靠焊接或者高強(qiáng)度粘結(jié)劑黏貼(二合一)方式固定在設(shè)備的防護(hù)面上，形成堅固且有緩沖力的防磨層,。

它結(jié)合了陶瓷的高硬度和橡膠的高緩沖及性能方面的優(yōu)點(diǎn),，可以-地解決大塊物料輸送過程中的設(shè)備防磨問題。橡膠的加入,，除具有-的抗磨損和防腐蝕作用外,，也能防止因物料-造成停產(chǎn)和降低噪聲。

太鋼mn13高錳鋼板強(qiáng)度高,、抗沖擊,、外觀優(yōu)美，具有-,、率,、-等特性，應(yīng)用前景廣闊,。太鋼mn13高錳鋼板采用板梁組合整體承載全焊結(jié)構(gòu),，由于使用的板材更薄，為了不降低板材強(qiáng)度和減小變形,，盡量采用點(diǎn)焊連接形成空腔,，這是太鋼mn13高錳鋼板的結(jié)構(gòu)特征和技術(shù)關(guān)鍵。

1,、提高電弧燃燒的穩(wěn)定性,。無藥皮的太鋼mn13高錳鋼板不容易引燃電弧。即使引燃了也不能穩(wěn)定地燃燒,。在太鋼mn13高錳鋼板藥皮中,，一般含有鉀、鈉,、鈣等電離電位低的物質(zhì),，這可以提高電弧的穩(wěn)定性,，-焊接過程持續(xù)進(jìn)行。

2,、保護(hù)焊接熔池,。焊接過程中，空氣中的氧,、氮及水蒸氣浸入焊縫,，會給焊縫帶來不利的影響。不僅形成氣孔,，而且還會降低焊縫的機(jī)械性能,，甚至導(dǎo)致裂紋。而太鋼mn13高錳鋼板藥皮熔化后,，產(chǎn)生的大量氣體籠罩著電弧和熔池,，會減少熔化的金屬和空氣的相互作用。焊縫冷卻時,，熔化后的藥皮形成一層熔渣,，覆蓋在焊縫表面，保護(hù)焊縫金屬并使之緩慢冷卻,、減少產(chǎn)生氣孔的可能性,。

3、為焊縫補(bǔ)充合金元素,。由于電弧的高溫作用,，焊縫金屬的合金元素會被蒸-損，使焊縫的機(jī)械性能降低,。因此,，必須通過藥皮向焊縫加入適當(dāng)?shù)暮辖鹪�素，以彌補(bǔ)合金元素的燒損,，-或提高焊縫的機(jī)械性能,。對有些合金鋼的焊接，也需要通過藥皮向焊縫滲入合金,，使焊縫金屬能與母材金屬成分相接近,，機(jī)械性能趕上甚至超過基本金屬。

在焊接過程中,，太鋼mn13高錳鋼板,，有效的防止構(gòu)件在焊接過程中產(chǎn)生的應(yīng)力與變形是-太鋼mn13高錳鋼板焊接的關(guān)鍵。在焊接過程-各部件按圖紙位置點(diǎn)焊后,，-與圖紙尺寸一致,，采用對稱多層多道焊的焊接方式，-適當(dāng)?shù)暮附庸に噮��?shù),，從而可有效的防止了太鋼mn13高錳鋼板焊接變形,。