網(wǎng)帶爐操作要點(diǎn)：
網(wǎng)帶爐由爐體,、網(wǎng)帶傳動(dòng)系統(tǒng)及溫控系統(tǒng)三大部分組成,。爐體由進(jìn)料段,、預(yù)燒段,、燒結(jié)段,、緩冷段,、水冷段及出料段組成,。網(wǎng)帶傳動(dòng)系統(tǒng)由耐高溫網(wǎng)帶,、傳動(dòng)裝置等組成。下面新卓網(wǎng)帶爐介紹一下網(wǎng)帶爐操作要點(diǎn)：
1,、清洗很重要未清洗的工件所帶入的油氣在爐內(nèi)氣氛影響明顯,，ch4,、co2---量偏高，co偏低,，易產(chǎn)生大量碳黑,。
2、加料厚薄加熱區(qū)爐溫波動(dòng)幅度應(yīng)不大于20—30℃,，加料時(shí)請(qǐng)注意一區(qū)溫度下降不應(yīng)大于設(shè)定溫度50—60℃，超過(guò)了就應(yīng)減薄加料,，原則上對(duì)m8、m10,、m12不大于零件厚度，對(duì)量大的加熱厚度不大于40mm,，應(yīng)避免加熱不足；對(duì)量少時(shí)加熱則應(yīng)注意堆積一塊,，不要散開(kāi),，否則易造成過(guò)熱、過(guò)燒,。
3、及時(shí)清除網(wǎng)帶爐清洗箱內(nèi)污物,，調(diào)整網(wǎng)帶偏移要養(yǎng)成習(xí)慣。
4,、熱處理能耗占熱處理工序成本35%—45%，節(jié)能是熱處理工藝一項(xiàng)不得不投資的工作。一方面早作計(jì)劃安排,，生產(chǎn)上盡量相同的品種一塊做；另一方面避免返工,，提高產(chǎn)品一次合格率，自檢要及時(shí),、準(zhǔn)確，減少差錯(cuò)率,。
5、考慮到原材料可能存在脫碳層,，碳勢(shì)設(shè)定0.36%—0.45%,，脫碳時(shí)用上限,，不脫碳用下限，減少消耗費(fèi)用,。
我們公司以保障，準(zhǔn)確把握客戶需求,，不斷---產(chǎn)品，提高產(chǎn)品品味,，滿足客戶需求，為客戶創(chuàng)造價(jià)值,，真正實(shí)現(xiàn)與合作伙伴的共贏。
網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線操作指南
工件裝載
1.工件堆放應(yīng)整齊,，均勻,。工件長(zhǎng)度大于70mm，網(wǎng)帶式工業(yè)爐,，并沿平行網(wǎng)帶的運(yùn)行方向放置。
2.處理過(guò)的工件應(yīng)保持清潔,，無(wú)油，以---處理后的---結(jié)果,。
3.根據(jù)工件的工藝要求調(diào)整網(wǎng)帶的運(yùn)行速度參數(shù)。
4.用于滲碳和碳氮共滲時(shí),，應(yīng)將工件放置在盡可能遠(yuǎn)的位置,，以使氣體自由流通,。
關(guān)掉
淬火爐
1.確認(rèn)所有加工過(guò)的工件均已淬火和冷卻,。
2.關(guān)閉---管理中的所有閥門(mén)和流量計(jì),。
3.斷開(kāi)加熱元件的電源,。
4,，將爐溫降至500°c以下,，先將速度降至0r/min,，然后切斷調(diào)速器電源和網(wǎng)帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)電源,。關(guān)閉淬火槽中所有設(shè)備的電源,。
回火爐
1.確認(rèn)所有處理過(guò)的物體都已離開(kāi)爐子,。
2.停止加熱，將其冷卻，然后關(guān)閉加熱器電源,。
3.當(dāng)爐溫降至400°c以下時(shí),，南京工業(yè)網(wǎng)帶爐，可以停止攪拌風(fēng)扇,。
4.當(dāng)爐溫降至300°c以下時(shí),，首先將速度調(diào)整為0r/min，工業(yè)網(wǎng)帶爐,，然后切斷調(diào)速器的電源和網(wǎng)帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電源,。
5.切斷主電源,。
網(wǎng)帶爐的安全操作規(guī)范技巧
1,、淬火爐爐溫達(dá)到200度以上時(shí)，即應(yīng)開(kāi)啟爐口冷卻水考慮節(jié)約用水,，只要有少量流動(dòng),，出水70度即可
2,、淬火爐爐溫達(dá)到800度時(shí),，需供給ch3oh,，向爐內(nèi)提供保護(hù)氣體注意點(diǎn)燃的情況，防止?fàn)t內(nèi)爆 ,，網(wǎng)帶爐調(diào)節(jié)好流量劑的流量,。根據(jù)工藝要求調(diào)整網(wǎng)帶運(yùn)行頻率,。
3、在預(yù)定回火爐進(jìn)料前3小時(shí)分別開(kāi)啟回火爐加熱電源,。
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