a.在稀堿溶液中進(jìn)行輕微的堿蝕。

　　b.用溫和的酸浸蝕,，如-------溶液,，或分?jǐn)?shù)為10%的---溶液加溫后使用。

　　c.分?jǐn)?shù)為3%的碳酸銨和2%的磷酸鈉溶液,，在40-50℃的溫度下處理,。時(shí)間為5min，---的可延長(zhǎng)至10-15min,。

　　經(jīng)上述處理清洗并干燥后,，應(yīng)立即用精拋輪或鏡面拋光輪重新拋光。為了避免出現(xiàn)此類(lèi)情況,，操作時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng),。

　　1選擇合適的磨光輪或拋光輪。磨光輪或拋光輪太硬,，由于磨削量太大,，容易使工件表面燒焦，-是平面狀的工件,，操作不當(dāng),，會(huì)磨出凸凹的波浪形表面。反之,，若拋光輪太軟,，拋光劑中的磨粒不能與工件直接接觸。在拋光時(shí),，磨拋下的鋁屑有時(shí)會(huì)粘在輪緣表面,，使拋光輪打滑。因此磨拋時(shí)要求操作者必須掌握熟練的技巧,，選用合適的拋光壓力和轉(zhuǎn)速。

　　2選用適宜的拋光劑,。拋光劑中黏合劑會(huì)影響工件磨拋的表面特性,。同一種拋光劑，若其中黏合劑含量少些,，會(huì)降低磨削力,，拋光的表面光澤度高。如增加黏合劑比例,，在大多數(shù)情況下,，磨削會(huì)更尖銳,，但潤(rùn)滑性好。拋光劑中過(guò)多的油脂易使工件表面臟污,，不利于檢驗(yàn)拋光和清洗,。無(wú)論是棒條狀拋光膏還是液體拋光劑，東莞拉絲機(jī)耗材,，都應(yīng)做到少量但多次添加,。拋光輪吸收了足夠的拋光劑后，使磨下量減少并且拋得光亮,。反之如拋光劑過(guò)多,，拋輪與工件接觸時(shí)容易打滑，拉絲機(jī)耗材,，不但影響拋光,，還造成浪費(fèi)，增加成本,。

　　3工件與拋輪的磨觸時(shí)間要適當(dāng)掌握,。在簡(jiǎn)單機(jī)械手工操作中，全憑操作者個(gè)人的經(jīng)驗(yàn),。磨觸時(shí)間只能以“秒”計(jì),，不可停留太長(zhǎng)。在自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)上,，不銹鋼拉絲機(jī)耗材,，要根據(jù)機(jī)器的類(lèi)型、生產(chǎn)條件等因素進(jìn)行計(jì)算,，簡(jiǎn)單的可用下列公式計(jì)算,。