金剛石刀具的種類

天然金剛石刀具：天然金剛石作為切削刀具已有上百年的歷史了,，徐州機(jī)械刀具,，天然單晶金剛石刀具經(jīng)過精細(xì)研磨，刃口能磨得極其鋒利,，刃口半徑可達(dá)0.002μm,，能實(shí)現(xiàn)超薄切削，可以加工出---的工件精度和極低的表面粗糙度，是---的,、理想的和不能代替的超精密加工刀具,。

pcd金剛石刀具：天然金剛石價(jià)格昂貴，金剛石廣泛應(yīng)用于切削加工的還是聚晶金剛石(pcd),，自20世紀(jì)70年代初,，機(jī)械刀具行業(yè)，采用高溫高壓合成技術(shù)制備的聚晶金剛石(polycrystauine diamond,，簡稱pcd刀片研制成功以后,，在很多場合下天然金剛石刀具已經(jīng)被人造聚晶金剛石所代替。pcd原料來源豐富,，其價(jià)格只有天然金剛石的幾十分之一至十幾分之一,。pcd刀具無法磨出極其鋒利的刃口，加工的工件表面也不如天然金剛石,，現(xiàn)在工業(yè)中還不能方便地制造帶有斷屑槽的pcd刀片,。因此，pcd只能用于有色金屬和非金屬的精切,，很難達(dá)到超精密鏡面切削,。

cvd金剛石刀具：自從20世紀(jì)70年代末至80年代初，cvd金剛石技術(shù)在日本出現(xiàn),。cvd金剛石是指用化學(xué)氣相沉積法(cvd)在異質(zhì)基體(如硬質(zhì)合金,、陶瓷等)上合成金剛石膜，cvd金剛石具有與天然金剛石完全相同的結(jié)構(gòu)和特性,。cvd金剛石的性能與天然金剛石相比十分接近,，兼有天然單晶金剛石和聚晶金剛石(pcd)的優(yōu)點(diǎn)，機(jī)械刀具的價(jià)格,，在一定程度上又克服了它們的不足,。

力學(xué)和切削性能好：涂層刀具將基體材料和涂層材料的優(yōu)良性能結(jié)合起來，既保持了基體---的韌性和較高的強(qiáng)度,，又具有涂層的高硬度,、高耐磨性和低摩擦系數(shù)。因此,，涂層刀具的切削速度比未涂層刀具可提高2倍以上,，機(jī)械刀具---么，并允許有較高的進(jìn)給量,。涂層刀具的壽命也得到提高,。

通用性強(qiáng)：涂層刀具通用性廣，加工范圍---擴(kuò)大,，一種涂層刀具可以代替數(shù)種非涂層刀具使用,。

涂層厚度：隨涂層厚度的增加刀具壽命也會(huì)增加,，但當(dāng)涂層厚度達(dá)到飽和，刀具壽命不再明顯增加,。涂層太厚時(shí),，易引起剝離；涂層太薄時(shí),，則耐磨性能差,。

重磨性：涂層刀片重磨性差、涂層設(shè)備復(fù)雜,、工藝要求高,、涂層時(shí)間長。

涂層材料：不同涂層材料的刀具,，切削性能不一樣,。如：低速切削時(shí)，tic涂層占有優(yōu)勢,；高速切削時(shí),，tin 較合適,。