日趨完善的端面磨cbn砂輪工藝
端面磨cbn砂輪具有廣泛的通用性,。產(chǎn)品主要應(yīng)用于中小型零件的大批量表面加工,如軸承,、汽車零部件(活塞環(huán),、連桿,、離合器盤(pán)等)、空調(diào)壓縮機(jī)零部件和鑄造件等,。
陶瓷cbn砂輪適合連續(xù)磨削,,具有較好的修整性,均勻一致的氣孔及對(duì)磨料強(qiáng)力的連續(xù),,使抗磨性及磨削力取得高度的平衡,,修易也是端面磨陶瓷cbn砂輪的特點(diǎn),這些性能大大減少了磨削時(shí)的廢品率及產(chǎn)品的提高,。
傳統(tǒng)端面磨削工藝采用的是平面磨床或圓臺(tái)磨床,、研磨盤(pán)精磨的加工方式,磨削效率低,,粉塵大污染重,,磨削節(jié)拍長(zhǎng),公差難以控制,,廢品率-,,而隨著磨削行業(yè)對(duì)成本的嚴(yán)格控制,對(duì)自動(dòng)化生產(chǎn)要求越來(lái)越高,,對(duì)精度要求越來(lái)越穩(wěn)定,,傳統(tǒng)工藝-滿足不了企業(yè)加工生產(chǎn)的要求。因此更多精加工企業(yè)愿意采用強(qiáng)力磨削端磨床來(lái)做工件的端面磨削,。數(shù)控端面磨削機(jī)床的技術(shù)提升,,使加工行業(yè)對(duì)端面磨cbn砂輪的工藝要求更高,,曙光有限公司生產(chǎn)的端面磨cbn砂輪主要特點(diǎn)有:1.自銳性好、切削鋒利,、磨削-,;2.工件幾何形狀好;3.適用部分工件材質(zhì)的精磨,、超精磨,、拋光等。
樹(shù)脂金剛石砂樹(shù)脂金剛石砂應(yīng)該注意什么
樹(shù)脂金剛石砂輪韌性好,,磨削過(guò)程中產(chǎn)生退讓,,造成尺寸不穩(wěn),且耐熱性較差,,在加工工件的過(guò)程中,,金剛石砂輪與工件之間產(chǎn)生的熱量容易使局部溫度過(guò)高,一旦達(dá)到臨界值,,樹(shù)脂結(jié)合劑對(duì)金剛石的把持失效,,金剛石在沒(méi)有完全磨鈍的條件下就會(huì)脫落,從而使加工費(fèi)用大幅提升,。
陶瓷金剛石砂輪的把持強(qiáng)度高,,-,磨耗少,,磨削鋒利,,零件表面無(wú)振紋,加工效率是金屬金剛石砂輪的2倍,,-度是樹(shù)脂金剛石砂輪的2-3倍,,加工工件平面度可達(dá)0.001-0.002㎜。壽命超過(guò)國(guó)外同類產(chǎn)品的20%~40%,,砂輪具有多孔性,,磨削不易---和堵塞,自銳性好,,磨削鋒利,,生產(chǎn),形狀保持性好,,陶瓷金剛石砂輪在高速和速,、、磨削加工中充分發(fā)揮其耐磨性,、切削能力強(qiáng)的特點(diǎn),,尤其在硬脆難加工材料更顯優(yōu)勢(shì),應(yīng)用廣泛,。金剛石砂輪在工業(yè)各部門(mén),、各領(lǐng)域幾乎都有應(yīng)用,,航空航天、模具制造業(yè),、半導(dǎo)體制造業(yè),、光學(xué)加工制造業(yè)等。目前,,陶瓷材料、光學(xué)材料,、航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪葉片,、硅片制品等都多用陶瓷金剛石砂輪磨削。
結(jié)論:對(duì)于任何一種生產(chǎn)而言都沒(méi)有的砂輪,,只有適合的砂輪,!
曙光為您講解金剛石砂輪的分類
選用人工金剛石作為主要磨料制成的金剛石砂輪基本上保留了金剛石的特性,磨削鋒利,工作-,精度保持好,在實(shí)踐的出產(chǎn)運(yùn)用中,也現(xiàn)已-的運(yùn)用.而天然金剛石作為大自然的資源,面臨著越來(lái)越少的境地,然后提高這類產(chǎn)品的價(jià)格,在大多數(shù)方面,這種金剛石砂輪比人工金剛石有著必定的優(yōu)勢(shì),可是在某些方面,人工金剛石也在必定程度上彌補(bǔ)了這種金剛石砂輪的缺陷,兩者相得益彰。
天然金剛石作為自然界的硬材料,給人們出產(chǎn)和生活帶來(lái)了-的協(xié)助.金剛石砂輪則是選用金剛石為主要原料出產(chǎn)的,可是一旦-的運(yùn)用,天然的金剛石畢竟是有限的,所以,人工金剛石就應(yīng)運(yùn)而生,。而依據(jù)平常地運(yùn)用,金剛石砂輪也可以用天然金剛石和人工金剛石來(lái)出產(chǎn),。
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