下面為大家分析一款合格的耙斗裝巖機(jī)選擇標(biāo)準(zhǔn)
一 組裝的回柱絞車配件
二 回柱絞車生產(chǎn)設(shè)備齊全
三 柱絞車整機(jī)性能兼容性好
四 回柱絞車服務(wù)
五 回柱絞車公司支持力度大
對(duì)于耙斗裝巖機(jī)輪閘過度-,是平時(shí)不太關(guān)注的問題,,需要日常維護(hù)工作人員的細(xì)心檢查才會(huì)發(fā)現(xiàn),,現(xiàn)在就讓我們來對(duì)耙斗裝巖機(jī)輪閘過度-的原因就行分析
耙斗裝巖機(jī)輪閘過度-的原因分析
1 耙斗裝巖機(jī)輪閘過度-是由于閘帶不圓造成
2 耙斗裝巖機(jī)輪閘過度-是由于閘帶太松,剎車時(shí)未能緊緊抱閘導(dǎo)致
3 耙斗裝巖機(jī)輪閘過度-是因?yàn)殚l帶與閘輪之間的油漬問題導(dǎo)致
4 耙斗裝巖機(jī)輪閘過度-是由于連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間過長(zhǎng)導(dǎo)致
以上就是為常見的耙斗裝巖機(jī)輪閘過度-的原因
耙斗裝巖機(jī)輪閘過度-的問題可能不僅僅是因?yàn)橐陨系膸追N原因,,本次介紹的只是為常見的,,詳細(xì)的原因分析還需結(jié)合實(shí)地考察以及耙斗裝巖機(jī)性能檢測(cè)得出結(jié)論
耙斗裝巖機(jī)輪閘過度-的解決方案如下:
1 面對(duì)耙斗裝巖機(jī)輪閘過度-的個(gè)原因,處理方案如下:修理閘帶
2 面對(duì)耙斗裝巖機(jī)輪閘過度-的第二個(gè)原因,,處理方案如下:調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓
3 面對(duì)耙斗裝巖機(jī)輪閘過度-的第三個(gè)原因,,處理方案如下:清除油漬即可
4 面對(duì)耙斗裝巖機(jī)輪閘過度-的第四個(gè)原因,處理方案如下:停車散熱
對(duì)于礦山設(shè)備故障來說,,耙斗裝巖機(jī)安全及礦山設(shè)備的安全工作是廣大企業(yè)和工作人員所共同關(guān)心的問題
耙斗裝巖機(jī)工作危險(xiǎn)源頭:
1,,沒有按照施工的標(biāo)準(zhǔn),錯(cuò)誤的操作或者工作時(shí)候,,不認(rèn)真等等,。
2,耙斗裝巖機(jī)圖片,,管理制度的不完善,,以及超負(fù)荷的工作,和耙裝機(jī)工作環(huán)境本身的危險(xiǎn)性,,沒有督促好,。
3,耙裝機(jī)在工作時(shí)候沒有進(jìn)行灑水降塵,。
4,,檢查維修時(shí)候沒有-,安全設(shè)備沒有完善好等等,。
5,,耙裝機(jī)的鋼絲超限或者使用年限太久,有大量生銹的痕跡,。
耙斗裝巖機(jī)出礦規(guī)定:
(1)應(yīng)有-照明,。
(2)絞車前部應(yīng)設(shè)防斷繩回甩的防護(hù)設(shè)施。
(3)絞車開動(dòng)前,,司機(jī)應(yīng)發(fā)出信號(hào),。
(4)絞車開動(dòng)時(shí),禁止人員跨越鋼絲繩,。
(5)絞車停止運(yùn)動(dòng)時(shí),,90耙斗裝巖機(jī)銘牌,應(yīng)將鋼絲繩放松,。
耙斗裝巖機(jī)的拆卸也需要遵循一定的規(guī)范來操作,,拆卸過程中需要注意一些特定的安全規(guī)范
一 拆卸順序
1,、先固定好裝巖耙斗機(jī),打-錨桿采用刮板機(jī)鏈條進(jìn)行固定,。
2,、拆除裝巖耙斗機(jī)的鋼絲繩及耙斗,拆除后的鋼絲繩要擺放整齊,,以便升井運(yùn)輸,。
3、拆除裝巖耙斗機(jī)的頂部溜槽,,拆下來的溜槽要擺放在807中部車場(chǎng)石門斜坡以下,,防止滑落-,等待運(yùn)輸升井,。
二 耙斗裝巖機(jī)危險(xiǎn)源分析
大多時(shí)候,,我們是可以避免很多不-的風(fēng)險(xiǎn)源頭的
1,管理制度的不完善,,以及超負(fù)荷的工作,,和耙裝機(jī)工作環(huán)境自身的風(fēng)險(xiǎn)性,沒有催促好,。
2,,沒有依照施工的規(guī)范,錯(cuò)誤的操作或者工作時(shí)分,,不認(rèn)真等等,。
3,耙裝機(jī)在工作時(shí)分沒有停止灑水降塵,。
4,,耙斗裝巖機(jī)廠,耙裝機(jī)的鋼絲超限或者運(yùn)用年限太久,,有大量生銹的痕跡,。
5,檢查維修時(shí)分沒有-,,太原耙斗裝巖機(jī),,平安設(shè)備沒有完善好等等。
三 安全注意事項(xiàng)
1,、拆卸耙斗機(jī)前,必須將開關(guān)手把打到零位,,閉鎖開關(guān)并懸掛停電牌,。
2、當(dāng)班班長(zhǎng)必須按要求攜帶便攜式報(bào)警儀,,拆卸設(shè)備前檢查施工地點(diǎn)前后20米范圍內(nèi)濃度不得超過1%,,超過規(guī)定停止作業(yè)。
3、解體前必須對(duì)施工地點(diǎn)頂板,、巷幫浮矸及雜物進(jìn)行清理,,對(duì)起吊錨桿進(jìn)行檢查,清除巷道內(nèi)雜物,,-拆卸地點(diǎn)寬敞,。
4、由料槽開始逐一拆卸,,拆卸前必須使用手拉葫蘆進(jìn)行固定,、人員嚴(yán)禁站在起吊件上坡側(cè)。
5,、拆卸后小部件及螺栓由專職人員負(fù)責(zé)保存并安排本班人員及時(shí)回收到地面,。
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