激光焊接技術(shù)在汽車(chē)智能制造中的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)
焊接高,,減少不---的裝飾:激光束可以實(shí)現(xiàn)對(duì)很小范圍部件的焊接,,焊接后車(chē)身鈑金材料整體貼合,,表面光滑整齊,整體有---,,無(wú)需額外增加裝飾條進(jìn)行遮擋,。
減少機(jī)具損耗和形變影響:激光焊接技術(shù)不同于一般接觸式焊接方法,在應(yīng)用激光焊接技術(shù)的過(guò)程中不需要使用電極,,對(duì)機(jī)具的損耗和形變影響非常少,,能夠?qū)崛肓亢艽笙薅鹊慕档停档鸵驘醾鲗?dǎo)產(chǎn)生的不利影響發(fā)生率,。
鈑金的制造過(guò)程和所需型材工藝
鈑金的加工是金屬板材加工,例如煙囪,、油壺,、通風(fēng)管道、彎頭大小,、鐵桶,、漏斗形等都可以利用板材制作出來(lái),其主要工序是剪切,、折彎扣邊,、彎曲成型、焊接,、鉚接等,,還要有一定的幾何知識(shí)�,! �
鈑金在制造過(guò)程中要具有柔性生產(chǎn)的能力,、工藝流程設(shè)計(jì)能力和緊密加工制造能力。鈑金件實(shí)際上是在通過(guò)沖壓,、彎曲,、拉伸等手段加工出來(lái)的零件,也是說(shuō)在整個(gè)加工過(guò)程中厚度不變的零件,,也稱(chēng)為薄板五金件,。
鈑金的加工需要不同的型材,,如冷軋板黃銅,、紫銅、鋁板,,鋁型材,,不銹鋼等,,不同的型材有著不同的作用,可以根據(jù)自己的需求來(lái)進(jìn)行選擇,,板金加工通過(guò)特殊工藝將需要加工的設(shè)備達(dá)到我們想要的效果,。
鈑金車(chē)間加工部件的加工步驟為產(chǎn)品前期試驗(yàn)產(chǎn)品加工試制和產(chǎn)品批量的生產(chǎn)。在產(chǎn)品加工試制步驟時(shí)應(yīng)及時(shí)與顧客溝通聯(lián)系得到相應(yīng)加工的評(píng)價(jià)之后在進(jìn)行產(chǎn)品批量的生產(chǎn),。
激光切割鈑金加工的注意事項(xiàng)有哪些
隨著社會(huì)的需要,,于是市場(chǎng)上出現(xiàn)了很多的激光切割鈑金加工行業(yè),但是隨著鈑金行業(yè)的出現(xiàn)到現(xiàn)在的盛大的發(fā)展,,對(duì)于激光切割鈑金加工行業(yè)仍沒(méi)有一個(gè)完整的定義,。
激光切割鈑金加工廠(chǎng)至今為止尚未有一個(gè)比較完整的定義,根據(jù)國(guó)外某期刊上的一則定義可以將其定義為:鈑金是針對(duì)金屬薄板(通常在6mm以下)一種綜合冷加工工藝,,包括剪,、沖/切/復(fù)合、折,、焊接,、鉚接、拼接,、成型(如汽車(chē)車(chē)身)等,。其---的特征就是同一零件厚度一致。
激光切割鈑金加工的注意事項(xiàng):
1,、展開(kāi)方式要合,,要便利節(jié)省材料及加工性。
2,、合理選擇問(wèn)隙及包邊方式,,t=2.0以下問(wèn)隙0.2,t=2-3問(wèn)隙0.5,,包邊方式采用長(zhǎng)邊包短邊門(mén)板類(lèi)
3,、合理考慮公差外形尺寸:負(fù)差走到底,正差走一半,;孔形尺寸:正差走到底,,負(fù)差走一半。
4,、毛刺方向,。
5、抽牙,、壓鉚,、撕裂、沖凸點(diǎn)包,等位置方向,,畫(huà)出剖視圖,。
6、核對(duì)材質(zhì),,板厚,,以板厚公差。
7,、特殊角度,,折彎角內(nèi)半徑一般r=0.5要試折而定展開(kāi)。
8,、有易出錯(cuò)相似不對(duì)稱(chēng)的地方應(yīng)重點(diǎn)提示,。
9、尺寸較多的地方要加放大圖,。
10,、需噴涂保護(hù)地方須表示。
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