pe蠟是一種較為常見的外潤(rùn)滑劑。加工過程中,，在高溫,、高壓作用下,，pe蠟很容易從熔融物料中析出，遷移到表面,。
pe分子取向排列,，極性基團(tuán)朝向金屬表面，通過物理吸附和化學(xué)
鍵,，形成一個(gè)潤(rùn)滑劑分子層,，因此可減少聚合物和設(shè)備表面的摩
擦力，提高管材表面光亮度,。
配方 pe蠟/份 表面光亮度 管材性能 1# 0.1 較差 合格 2# 0.2 較好 合格 3# 0.4 差 不合格
從上表可看出：1當(dāng)pe蠟用量為0.1份時(shí),，pvc管材性能合格,，但表面光亮度較差；2當(dāng)pe蠟用量增加到0.2份時(shí),，物料擠出塑化-,，pvc管材性能合格，表面較光亮,；3當(dāng)pe蠟用量繼續(xù)增加到0.4份時(shí),，物料塑化-，熔體強(qiáng)度較差,，牽引困難,，管材性能不合格。這是因?yàn)闈?rùn)滑劑用量過多,，在物料與機(jī)筒之間形成一層隔離膜,，熔融物料和設(shè)備之間會(huì)打滑，物料得不到塑化所需的剪切力,，塑化不足,，導(dǎo)致pvc管材性能不合格，涂料用聚乙烯蠟,，表面光亮度下降,。
由于pvc熱穩(wěn)定性不好，所以必須加入相應(yīng)的穩(wěn)定劑,，修補(bǔ)pvc鏈的缺陷,，同時(shí)及時(shí)吸收pvc脫氯產(chǎn)生的hcl。同時(shí)由于pvc粘度大,、剪切大的加工特點(diǎn),，加入穩(wěn)定劑的同時(shí)必須要加入相應(yīng)的潤(rùn)滑劑如聚乙烯蠟等。
聚乙烯蠟,， 即pe蠟,，低分子量的聚乙烯，聚乙烯蠟,，由乙烯直接聚合而成,，由不同的合成工藝、催化體系合成的產(chǎn)品在分子量,、分子量分布和分子鏈結(jié)構(gòu)上均有差異,，顏料分散用聚乙烯蠟，相應(yīng)產(chǎn)品的性能也會(huì)有明顯的差別,。pe蠟通常為白---末,，平均分子量一般在1500-5000，熔點(diǎn)在100-120度,。它在pvc加工中有著優(yōu)異的外潤(rùn)滑效果,，可以有效-pvc加工的流動(dòng)性,、產(chǎn)量、分散,、表面光亮度和脫模性,。由于其分子量大、熔點(diǎn)高,，高溫穩(wěn)定性-,，在高溫和高剪切條件下都顯示極強(qiáng)的外潤(rùn)滑效果。
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