無縫管拔制速度對(duì)拔管機(jī)的生產(chǎn)率有很大影響,。高速拔制可縮短拔制周期,無縫管,,提高拔機(jī)生產(chǎn)率,。目前,國(guó)產(chǎn)技機(jī)的拔管速度已達(dá)而40m/min(可調(diào)速),,國(guó)外拔機(jī)的拔管速度己達(dá)100m/min,。
通常,無縫管拔制速度越高,,金屬在變形區(qū)中軸向移動(dòng)速度越大,,無縫管的直徑縮小量也越大。但是,,在300kn可調(diào)速拔機(jī)上實(shí)驗(yàn)研究表明,,拔制速度對(duì)空拔管直徑縮小量的影響甚微,出現(xiàn)這種情況也許是拔制速度太慢的緣故,。因此可以認(rèn)為,,低速拔制對(duì)無縫管直徑縮小量影響不大,。
空拔后無縫管外表面的表面積增加了,,內(nèi)表面的表面積是減小了,而在內(nèi)外表面層之間必會(huì)存在一個(gè)中性層,,在外表面與中性層之間的各層變形后都增加了表面積,,而以外表面層增加得比較大,在中性層與內(nèi)表面之間各層變形后表面積都減小了,,而以內(nèi)表面減小比較大,。
空拔時(shí)無縫管各層表面積的上述變化性質(zhì),影響了金屬變形的不均勻性,。其特點(diǎn)之一是沿管壁各層的自然延伸是不一致的,,自然延伸以無縫管的外表面層為比較小,以無縫管的內(nèi)表面層為大,中間各層的自然延伸從外表面層至內(nèi)表面層逐漸增加,。其特點(diǎn)之二是,,由于整體性的關(guān)系,變形時(shí)無縫管各層不能有不同的延伸,,因此,,各層之間必然相互牽制。
由于外表面至中性層之間(稱外層)的金屬其自然延伸比中性層至內(nèi)層之間(稱內(nèi)層)的金屬小,,所以變形時(shí)外層必然受到內(nèi)層的牽制作用,,其實(shí)際延伸比自然延伸大,同時(shí)由于增加了延伸其厚度就減小了,。相反,,內(nèi)層的延伸受到外層的阻礙,其實(shí)際延伸比自然延伸小,,而厚度增加了,。
無縫管的制造方法有熱軋和冷拔(冷軋),在交貨的時(shí)候也有兩種狀態(tài),。熱軋的無縫管應(yīng)該以熱軋的狀態(tài)或者經(jīng)過熱處理之后的狀態(tài)交貨,,如果客戶需要進(jìn)行熱處理之后再交貨應(yīng)該在合作合同中加以注明。以冷拔(冷軋)方法生產(chǎn)的無縫管應(yīng)該以熱處理的狀態(tài)進(jìn)行交貨,。如果需方有特殊要求,,也可以冷軋的狀態(tài)交貨,并且需要在合同中加以注明,。
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