沖壓多工位連續(xù)模機械手的特點

產(chǎn)品高。沖壓多工位連續(xù)模機械手在一副模具內(nèi)完成產(chǎn)品的全部成形工序,，克服了用簡單模時多次定位帶來的操作不變和累積誤差,。

操作安全簡單。沖壓多工位連續(xù)模機械手沖壓時操作者不必將手伸入模具的危險區(qū)域,。對大量生產(chǎn),，還采用自動送料機構(gòu)，聯(lián)機多工位機械手，模具內(nèi)裝有安全檢測裝置,。

提高沖壓生產(chǎn)效率,。沖壓多工位連續(xù)模機械手可以完成復雜零件的沖裁、翻邊,、彎曲,、拉深、立體成形以及裝配等工藝,，減少了中間轉(zhuǎn)運和重復定位等工作,，而且工位數(shù)量的增加不影響生產(chǎn)效率，可以沖制很小的精密零件,。

生產(chǎn)成本較低,。沖壓多工位連續(xù)模機械手由于結(jié)構(gòu)比較復雜，電機風罩拉伸多工位機械手,，所以制造費用較高,，同時材料利用率較低，但由于沖壓多工位連續(xù)模機械手提高了生產(chǎn)效率,、壓力機占有數(shù)少,、需要的操作工人數(shù)和車間面積少，多工位移送機械手廠家,，減少了半成品的儲存和運輸,，因而產(chǎn)品零件的綜合生產(chǎn)成本并不高。

模具---,。復雜的內(nèi)形和外形可分解為簡單的凸模和凹模外形,，分段逐次沖切，工序可以分散在若干個工位,，在工序集中的區(qū)域還可以設置空位,，江西多工位機械手，從而避免了凸,、凹模壁厚過小的問題,，改變了凸、凹的受力狀態(tài),，提高了模具強度,。此外，級進模還采用卸料板兼作凸模導向板,，對提高模具壽命也非常有利,。

多工位內(nèi)置式高速沖壓機械手，也叫單臺多工位沖壓機械手,，它一般是配合gao xing neng的沖床實現(xiàn)自動送料的設備,，適合于小型工件的沖壓以及需要多個沖壓工序的加工場合,，一般配合自動送料機以及圈料進行自動化生產(chǎn)。它是由gao xing neng的伺服電機驅(qū)動,，來實現(xiàn)快速定位,、升降以及移動等動作；通過特殊的橫向平移結(jié)構(gòu)和輔助升降結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)多臺沖床同時工作,；通過顯示屏里設定的特定程序來實現(xiàn)沖床與機械手的同步以及參數(shù)的設定,。