滾珠絲杠軸承的排列與命名：首先我們了解典型的進給軸傳動鏈，終支撐滾珠絲杠的是近端支承軸承和遠端支承軸承,，這兩組軸承通過相互的作用,，將軸向力頂住，也就是絲杠軸成巧妙地運用了“角接觸軸承”即可以承受徑向力,，又可以承受軸向力的雙向受力特點,。

當(dāng)軸承內(nèi)擋圈和外擋圈受到一組相反方向的作用力時，軸承滾珠承受著一對互為相反的作用力,，從靜力學(xué)的角度上看,，當(dāng)物體靜止時，這一對作用力大小相等,，方向相反,，作為機床絲杠傳動,，來自工作臺的軸向力是作用在軸承的內(nèi)圈上，如果我們約束絲杠不竄動,，只要在軸承外圈上作用一個方向相反,、大小相等的力即可，這樣軸向受力是平衡的,。又由于內(nèi),、外圈之間是滾動摩擦，因而-了絲杠靈活的轉(zhuǎn)動,。

對于數(shù)控機床絲杠傳動,，需要根據(jù)不同的情況控制軸承的游隙，對于低速大轉(zhuǎn)矩的傳動,，需要這一游隙是過盈的,，即要使?jié)L珠在滾到內(nèi)受擠壓變形，從配合角度講,，間隙是負值,，而對于高速小一點的負載，則需要游隙大一點,，預(yù)留出高速運行后滾珠和內(nèi)圈的熱膨脹系數(shù),，絲杠的約束是通過近端軸承及遠端軸承的軸向和徑向約束來完成，不同安裝形式下的絲杠受力情況以及滾珠絲杠軸承安裝形式,，對于今后日常維護,，-是傳動鏈的精度調(diào)整有所幫助。

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梯形絲杠切削螺紋工件的-壞,，取決于絲杠的精度,、絲杠與開合螺母的嚙合以及開合螺母的穩(wěn)定性。由于整個梯形絲杠都暴露在外,，防塵條件較差,，容易發(fā)生磨料磨損，導(dǎo)致絲杠各段螺距不等的現(xiàn)象產(chǎn)生,，同時溜板箱下沉,，促使梯形絲杠彎曲，絲杠回轉(zhuǎn)產(chǎn)生振動,，一般修理梯形絲杠-螺母副的方法是修絲杠,、配螺母。

絲杠的修理工藝如下：

1,、校直絲杠 校直絲杠的彎曲變形時,，要盡量消除內(nèi)應(yīng)力；常用壓力校直法及敲擊法,，但在修車螺紋及使用過程中容易再次變形,，因此在可能的情況下可增加低溫時效處理工序。

2,、精修絲杠外徑 必須-絲杠外徑在全長上尺寸的一致,，因為在修車螺紋及總裝校表時都是以絲杠外徑為基準(zhǔn)進行的。 

3.精車螺紋 在修理前,，要檢查絲杠的螺距誤差和螺紋距累積誤差,，根據(jù)修理余量，車床絲桿設(shè)計,，確定絲杠能否修復(fù),，以免精車到絲杠末尾部分時出現(xiàn)螺紋齒厚減弱過度、影響絲杠強度,。

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