發(fā)展低成本自動化技術(shù),,潛力大,,電廠鍋爐夾板,前景廣,,投資省,,提高自動化程度,,可以收到-的經(jīng)濟(jì)效果,,適合我國現(xiàn)階段的發(fā)展需要和國情。20 世紀(jì)下半頁,,日本豐田汽車集團(tuán)---的精節(jié)生產(chǎn)lp( lean production) 模式,, 就是以的投入, 取得產(chǎn)量的具體表現(xiàn)。借鑒國外發(fā)展機(jī)械制造業(yè)低成本自動化技術(shù)的經(jīng)驗是有益的,。我國機(jī)械制造業(yè)各企業(yè)有大量的通用設(shè)備,, 在發(fā)展現(xiàn)代機(jī)械自動化技術(shù)時, 應(yīng)以原有的設(shè)備為主,, 合理調(diào)整機(jī)床布局,, 添加少量的數(shù)控設(shè)備, 引入技術(shù),, 充分發(fā)揮計算機(jī)自動化管理的優(yōu)勢和人的創(chuàng)造性,, 共同構(gòu)成一個以人為中心,電廠鍋爐夾板價格,, 以信息自動化為先導(dǎo),、樹立自主的單元化生產(chǎn)系統(tǒng), 為我國機(jī)械制造業(yè)自動化技術(shù)發(fā)展應(yīng)用提供了一條投資少,、,、-、符合我國國情的機(jī)械自動化技術(shù)發(fā)展應(yīng)用新途徑,。從長遠(yuǎn)看,,在發(fā)展中循序漸進(jìn)的搞好制造業(yè)生產(chǎn),實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展是需要每一個企業(yè)家和共同努力完成,。
配件鑄造-制造技術(shù)的全部真諦在于應(yīng)用,。只有對合適的產(chǎn)品采用與之相適應(yīng)的自動化方式進(jìn)行生產(chǎn),才能收到-的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益和社會經(jīng)濟(jì)效益,。發(fā)展機(jī)械自動化技術(shù),,應(yīng)以企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展的實際需要及具體條件為導(dǎo)向。我國發(fā)展機(jī)械自動化技術(shù),,應(yīng)結(jié)合實際,,電廠鍋爐夾板廠家,注重實用,,即對-產(chǎn)生實際效益,。那種盲目搞自動化、自動線的做法,,全年生產(chǎn)任務(wù)只需1~2 個月就完成的低負(fù)荷率生產(chǎn)也要搞的傾向應(yīng)當(dāng)糾正,,對-不產(chǎn)生-促進(jìn)、效率低下的要緩搞,。我們要的是效益,, 而不單純的是速度。
在澆注初期,,-是在金屬液剛接觸泡沫塑料的瞬間,,由于模樣材料氣化所產(chǎn)生的大量氣體,,當(dāng)直澆口沒充滿或剛開始澆注時金屬液的靜壓頭小于聚分解產(chǎn)物的氣體壓力時,過快地澆注易產(chǎn)生嗆火現(xiàn)象,,使金屬液飛濺,。為了避免這種現(xiàn)象,在澆注開始階段可采取先細(xì)流慢澆的方法,,待澆注系統(tǒng)被金屬液充滿后,,即可加大澆注速度越快越好,但以澆口杯為金屬充滿而不外溢為準(zhǔn)則,。在澆注的后期,,當(dāng)金屬液達(dá)到模樣的頂部或冒口根部時,就應(yīng)略需收包,,以保持金屬平穩(wěn)上升和不致使金屬液沖出冒口,。
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