液壓脹接技術(shù)具有以下特點:
1,、對任意厚度管板進(jìn)行全厚度-均勻脹接。
2、對任意-的中間管板或多管板換熱器進(jìn)行脹接,。
3、對內(nèi)螺紋管或是有縫焊接管進(jìn)行脹接,。
4,、脹接后殘余應(yīng)力低,不易產(chǎn)生間隙腐蝕,。
5,、換熱管脹接后軸向不拉長而稍有收縮,有利于減少運行噪音,。
6,、管子內(nèi)孔誤差大,現(xiàn)場可適當(dāng)調(diào)整脹頭直徑,,脹頭1大修磨余量0.3mm,。
7、脹接處無油污染,,先脹后焊不受影響,。
8、帶管箱的換熱器邊緣處可直接脹接,,非常方便,。
9、單人可連續(xù)脹接,,每分鐘可脹接6-8個管頭,。
10、綜合經(jīng)濟(jì)效益有較大幅度的提高,。
武漢銳器通機電工程有限公司是一家能為管道,、換熱器、鍋爐等設(shè)備在整個生命周期能安全,、-,、經(jīng)濟(jì)的運行提供全球-的產(chǎn)品和技術(shù)服務(wù),。
液壓脹管機是用于換熱器、冷凝器,、高壓加熱器等設(shè)備制造中管子,、管板的脹緊連接的-液壓脹接設(shè)備,使用液壓脹接技術(shù)具有制造成本低,、勞動強度輕制造周期短,、脹接均勻-等優(yōu)點。液壓脹接技術(shù)已在石化,、電力,、鍋爐、核電,、制冷等領(lǐng)域換熱器制造中得到了廣泛的應(yīng)用,,-的提高了國內(nèi)換熱器設(shè)備和生產(chǎn)效率。
操作方法:
一)檢查電源電壓是否符合要求,,接通電源,。
二) 啟動
1)打開油箱下部的進(jìn)出口閥門,將溢流閥的手柄松開,,不使柱塞油泵滿載啟動,。
2)將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中位。
3)按下綠色啟動按鈕,,啟動油泵電動機,。
4)檢查電動機的旋轉(zhuǎn)方向是否與規(guī)定的旋向相符。
5)將電機啟動,、停止數(shù)次,,檢查油流方向是否正確,油泵的聲音是否正常,。
6)讓脹管機在空載下運行5—10分鐘,。
三)增壓缸、高壓軟管,、脹桿加液
1)打開增壓缸上的頂部堵頭羅栓,,取出鋼1珠。
2)把轉(zhuǎn)換開關(guān)扳向“加壓”上加壓指示燈綠燈亮?xí)r,,讓螺栓孔內(nèi)溢滿乳化液,,再將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中位。
3)把轉(zhuǎn)換開關(guān)扳向“卸壓”下卸壓指示燈紅燈亮?xí)r,,用杯子向螺孔內(nèi)慢慢灌入乳化液往復(fù)幾次,,換熱器拔管價格,直到吸滿為止。
4)放入鋼1珠擰緊堵頭,,擦去溢出的乳化液,,增壓缸加液完畢。
5)把操作手柄接口向上,,武漢換熱器拔管,,打開接口堵頭,把高壓軟管接在增壓缸上,。
6)按(3)方法操作,。
7)將轉(zhuǎn)換開關(guān)扳向“加壓”上加壓指示燈綠燈亮,,換熱器拔管多少錢,,直至軟管內(nèi)氣泡放盡乳化液溢出為止。-將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中位,。
8)將脹桿裝在操作手柄上并擰緊,。
四)設(shè)定脹接壓力
1)將脹桿插入需脹管孔內(nèi)。
2)產(chǎn)品出廠前低壓顯示設(shè)定壓力為22mpa以內(nèi),,已調(diào)整好,,客戶不要隨意設(shè)定
3)數(shù)顯儀表測定壓力為增壓后的壓力,換熱器拔管設(shè)備,,使用時由客戶根據(jù)脹接要求設(shè)定,。
4)將數(shù)顯壓力表下的設(shè)定開關(guān)置于“設(shè)定”位置,調(diào)整數(shù)顯壓力表的讀數(shù)為所需脹接壓力的設(shè)定值,,-將設(shè)定開關(guān)置回測量位置,。
五)脹接操作
1)按以上四個步驟設(shè)定脹接壓力。
2)將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于卸壓位置下,,使卸壓指示燈紅燈亮,。
3)把脹桿插入需脹接的孔內(nèi)。
4)當(dāng)脹桿插入定位后,,右手食指扣動手柄啟動開關(guān)左手母指按下操作手柄微動開關(guān)按動以后即可松開,,此時進(jìn)入自動操作狀態(tài),操作手柄指示燈綠燈亮,,開始脹接,。
5)右手啟動開關(guān)松開,則進(jìn)入自動卸壓過程,,此時,,操作手柄指示燈紅燈亮。
6)等到脹桿內(nèi)壓力卸除以后可拔出手柄,,此時-一個管子脹接完畢,。
7)其余脹接重復(fù)以上過程。
|