北京精雕機的結構與一般的數控機床都差不多，精度方面看重的就是加工精度和重復定位精度,，一般的精雕機都有8條導軌xy軸各2條,，z軸2條，2條絲杠,，若干個軸承,，所以大家可能會想到決定精雕機精度的應該是導軌絲杠和軸承，但實際上卻不是這樣的,，決定精雕機精度的并不是導軌絲杠和軸承,。在現在的市面上精雕機行業(yè)的絲桿、導軌和軸承都使用精密級別以上,，精度均在微米級別,，所以這個誤差基本可以忽略，關鍵是在于各精密部件安裝是否-,，傳統(tǒng)方式安裝直線導軌是采用鏟花,、墊銅片等方式，這對裝配工的技能要求非常高,，而且不穩(wěn)定,。容易引起不平、垂直度不-問題,。以上這幾個安裝的問題是精雕機精度的關鍵所在,。

　　檢測北京精雕機精度是否符合工藝的要求？通常檢測的用具是激光干涉儀或者千分表配合大理石平尺,、三角尺等緊密尺首先是要檢測一平面加工精度,，用編程軟件做一個大一些的矩形,，然后矩形里面做一個內切的圓，用精雕機雕出來,，用尺子測量一下矩形的對角線是否一致,，如果一致機器的平面精度就沒問題，否則機器精度就不合格了,！第二是檢測一下機器的加工精度,，做法與-個一樣，做好以后看一下機器的四邊是否光滑,，如果四邊有鋸齒,，不光滑，那機器的x軸存在精度誤差,，如果出現斷層,、臺階，那么機器的z軸有精度誤差,。

　　北京雕刻機換耐壓電流功率相當的步進電機電源驅動管,，進一步確認該芯片的成果。  

　　北京雕刻機恢復該芯片的電源引腳,，用發(fā)光二級管電路替代步進電機各繞組作模擬負載,。通電后，發(fā)光二級管皆亮,，即各繞組皆通電,，這是不契合線路要求的輸入步進脈沖無反響，因此確認該芯片已損壞,。但是該芯片市場上沒有,，驅動器殼體內空間允許的情況下，采用了組合線路即用手頭上已有的d觸發(fā)器和與非門的組合設計了一個環(huán)形脈沖發(fā)作器,，北京精雕機,，制造在一個小印制板上，撤除原芯片將小印制板經過引腳裝在原芯片的焊盤上,。仍用發(fā)光二極管作模擬負載,，通電后加人步進脈沖按相序依次發(fā)光。  

　　北京雕刻機撤除模擬負載,，接入主機,，通電，設備運轉正常,。