主要特性
與15cr鋼相比,,有較高的強度及淬透性,,在油中臨界淬透直徑達4 ~22mm,在水中臨界淬透直徑達11~40mm,,但韌性較差,,此鋼滲碳時仍有晶粒長大傾向,降溫直接淬火對沖擊韌性影響較大,,所以滲碳后需二次淬火以提高零件心部韌性,無回火脆性;鋼的冷應(yīng)變塑性高,,可在冷狀態(tài)下拉絲;可切削性在高溫正火或調(diào)質(zhì)狀態(tài)下-,,南京圓鋼,但退火后較差;20cr為珠光體,,焊接性較好,,焊后一般不需熱處理,但厚度大于15mm的零件在焊前需預熱到100~150℃,,焊后也可不進行回火熱處理,。
在材料市場上,人們習慣了將冷拉圓鋼和冷拔圓鋼等同,,其實兩者有著完全不同的加工方式,。冷拉指的是在金屬材料的兩端施加拉力---拉伸金屬材料,使金屬材料產(chǎn)生一定的塑性變形,,圓鋼加工,,達到提高金屬材料屈服點強度和延伸材料長度的目的,它只有只有拉伸變形,。
而冷拔加工則使材料除了有拉伸變形外,,還有擠壓變形,所以經(jīng)冷拔加工的材料要比經(jīng)冷拉加工的材料性能-些,。冷拔加工一般要在專門的冷拔機上進行,,冷拉則簡單得多。
不管是冷拉圓鋼還是冷拔圓鋼,,經(jīng)冷加工的它們會產(chǎn)生一定的塑性變形,,強度和硬度明顯提高,,但塑性和韌性有所降低。通常冷加工變形越大,,則強化越明顯,,圓鋼規(guī)格,即屈服強度提高越多,,不銹鋼圓鋼,,而塑性與韌性降低也越大。
在加工冷拉圓鋼的時候,,次冷拉效果時取一鋼筋對其施加拉應(yīng)力冷拉,,鋼筋會發(fā)生變形。隨著拉應(yīng)力增加,,鋼筋內(nèi)部承受的拉應(yīng)力逐漸增大,。當鋼筋內(nèi)部產(chǎn)生的拉應(yīng)力超過鋼筋具有的屈服點并達到相應(yīng)的屈服點之后停止冷拉,卸去荷載,。
然后開始冷拉圓鋼的二次冷拉效果,,重新施加拉應(yīng)力,將鋼筋拉伸到破壞,,新的屈服點明顯高于原來的屈服點,。經(jīng)過以上兩次過程冷拉,冷拉圓鋼的制作過程才算完成,、
40cr圓鋼焊接工藝:
根據(jù)40cr圓鋼的焊接特點及其技術(shù)要求,,做好以下幾點。
1,、預熱與點固焊,。
用大號氣焊槍對焊接位置預熱,但預熱溫度不宜過高,,大約200,。c即可。然后用≠3.2結(jié)507電焊條,,焊接電流100a進行點固焊,,焊點要長一些。
2,、采用多層,、多道焊法,以減緩焊縫及熱影響區(qū)的冷卻速度,,防止產(chǎn)生淬硬組織,。
3、采用短弧焊,,焊條作小劃圈擺動,。收弧要慢,,弧坑要填滿,每焊完一遍要認真清理焊渣,。檢查確無氣孔,、裂紋、夾渣等缺陷后,,再焊接下一道,。
4、每層焊道接頭之間要錯開30mm以上,。整個施焊過程均為連續(xù)焊接,,不得中斷,表面焊縫不得咬肉,,要高出主軸平面2~3mm,,以-加工后的使用強度和光潔度。
40cr圓鋼焊接注意事項:
1,、焊接時不要在主軸焊口外側(cè)亂引弧和熄弧,。
2、焊接場所要在室內(nèi),,不要在風口處焊接,。
3、焊后立即用大號氣焊槍把焊口溫度加熱到400℃以上,,再隨室溫冷卻,。然后劃線找正,,在機床上按原尺寸加工,。
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