鋼筋套筒冷擠壓連接施工技術
一、滾軋直螺紋鋼筋連接接頭原材檢驗 ,,鋼筋套筒價格,,鋼筋被連接鋼筋應是直徑***20 ㎜的螺紋鋼筋。
二,、鋼筋連接套筒,,連接套筒宜選用 45 號-碳素結構鋼或其他經(jīng)型式檢驗符合要求的鋼材,
供貨單位應提供保,。并應符合有關鋼材的現(xiàn)行國 家標準及《鋼筋機械連接技術規(guī)程》
中規(guī)定的以下 標準: 外觀:螺紋牙型應飽滿,,連接套筒表面不得有裂紋,
表面及內(nèi)螺紋不得有-的銹蝕及其他肉眼可見的缺陷,。 內(nèi)螺紋尺寸檢驗:用的螺紋塞規(guī)檢驗,,
其塞通規(guī)應能順利旋 入,,塞止規(guī)旋入長度不得超過 3p螺紋螺距,,mm 。
三,、滾軋直螺紋鋼筋連接接頭制作
1,、鋼筋下料時不宜用熱加工方法切斷;
鋼筋端面必須平整并與 鋼筋軸線垂直,,不得有馬蹄形或扭曲,;鋼筋端部不得有彎曲,
出現(xiàn)彎 曲時應調直,。 2,、絲頭加工時應使用水性潤滑液,不得使用油性潤滑液,。
3,、 絲頭螺紋尺寸宜按 gb/t 196-2003 確定;
有效螺紋中徑尺寸公 差宜滿足 gb/t 197-2003 中 6f 級精度規(guī)定的要求,。
4,、絲頭有效螺紋中徑的圓柱度每個螺紋的中徑誤差不得超 過 0.20mm。
5、 標準型接頭絲頭有效螺紋長度應不小于 1/2 連接套筒長度,, 其 他連接形式應符合產(chǎn)品設計要求,。
6、絲頭加工完畢經(jīng)檢驗合格后,,應立即帶上絲頭保護帽或擰上 連接套筒,,防止裝卸鋼筋時損壞絲頭。
四,、滾軋直螺紋鋼筋連接接頭安裝
1,、在進行鋼筋連接時,鋼筋規(guī)格應與連接套筒規(guī)格一致,,并保 證絲頭和連接套筒內(nèi)螺紋干凈,、完好無損。
2,、鋼筋連接時應用工作扳手將絲頭在套筒中央位置頂緊,。
當采 用加鎖母型套筒時應用鎖母鎖緊。
3,、鋼筋接頭擰緊后應用力矩扳手按不小于下表中的擰緊力矩值 檢查,,并加以標記。
表 滾軋直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值
橋梁施工中鋼筋螺紋連接新工藝的運用
鋼筋機械連接技術是近年來才投入使用的,,其中的剝肋滾壓直螺紋連接技術被廣泛應用與我國的高速公路橋梁施工項目中,,
為代表性的是大直徑主鋼筋連接技術,
的解決了大直徑以及較長的鋼筋連接方面所存在的技術難題,,這種連接技術更,、更穩(wěn)定、更安全且施工的經(jīng)濟性能,、性能-,,對于社會的影響也非常大。
1 加工準備
(1)鋼筋要求:鋼筋的選擇需要滿足-以及工程設計方案的要求,,宜春套筒,,并且具備能夠證明材料的合格證與材質報告;在使用前要運用矯直機進行調直處理,然后使用切割機進行切斷,,-斷面切口的,,如果鋼筋發(fā)生變形需要及時的進行校正,嚴禁使用氣割的方式進行切斷下料,。下料后根據(jù)絲頭類型進行標準,,避免施工中用錯。
(2)連接套筒:套筒材料應該選擇使用碳鋼或者是低合金鋼,,各項技術要求應該滿足gb699的規(guī)定,。套筒的規(guī)格要與鋼筋是對應的,,并且套筒不會存在任何缺陷,其長度以螺紋必須經(jīng)過檢驗之后才能應用到工程中,。
(3)準備好鋼筋直螺紋滾壓機:根據(jù)設備的要求將線路接通,,-能夠正常通過,供電電源為380 v,、50
hz交流電,,冷卻水泵也能夠正常工作。冷卻箱內(nèi)應有足夠的水溶性冷卻液,。打開工作開關,,檢查各個系統(tǒng)是否正常運轉。
2 鋼筋絲頭加工
(1)絲頭加工工序為:根需要滾壓的螺紋來調整絲頭內(nèi)部尺寸以及漲刀環(huán),,然后調整剝肋擋塊,、剝肋直徑以及滾壓形成,開啟設備,,加工絲頭,。
鋼筋套筒連接淺談
伴隨著鋼結構及鋼構件和混凝土組合建筑物日益增多的今天,鋼筋和型鋼構件穩(wěn)定連接也成為結構安全性的重要指標,,其連接方式有很多種,,這里主要談鋼筋之間及與型鋼的鋼筋套筒連接的技術要點和方式,希望為結構設計人員及施工人員合理進行鋼構件套筒連接提供參考,。
鋼筋套筒連接技術現(xiàn)代建筑技術中的全新工藝樣態(tài),,鋼筋擠壓套筒,是當之無愧的新一代“鋼筋接頭”,,具有操作性強,、性強、低成本,、率等應用優(yōu)勢,。其工作機制主要采用切削技術對鋼筋端部進行橫縱兩肋的部分剝除,,套筒擠壓鋼筋連接,,然后將其進行滾軋?zhí)幚恚蛊渥優(yōu)橹甭菁y,,然后采用套筒完成
后的連接,。
1 鋼筋套筒連接主要存在以下-特點
一,不受鋼筋種類和成分制約,,具有節(jié)約材料和能耗的優(yōu)勢;
第二,,適用于不同荷載承受力的各類鋼筋構件的連接施工;
第三,能夠簡單快速地實現(xiàn)連接,。第四,,操作方便,、快捷,施工速度快,,可大大縮短工期;第五,,可提前預制,工廠化作業(yè),,不占用工期,,全天候施工。
2 鋼筋套筒連接的技術方向
在建筑行業(yè)中,,傳統(tǒng)的鋼筋連接方式如搭接,、焊接等連接方式,無論從連接,、效率還是可操作性均不能滿足建筑業(yè)迅速發(fā)展的需求,。鋼筋連接技術的不斷更新帶動了整個行業(yè)的進一步-和技術的不斷進步。搭接的連接方式已不能用于大規(guī)格鋼筋的連接,,再加上焊接有很多不足之處,,(如鋼材材質不穩(wěn)定、可焊性差等情況;電源不穩(wěn)定或焊工水平較差的情況;工期緊,、電容量不夠的情況;以及風雨寒冷等氣候影響;還有防火要求高的場所的施工方案;水平鋼筋的現(xiàn)場連接的和速度,。)焊接均無法-。鋼筋機械連接能避開上述種種困難,,顯示出明顯得優(yōu)勢,。所以鋼筋套筒連接技術在一定-是相當成功的,并且具有自己的特點,,這樣才能適應不斷發(fā)展的行業(yè)和社會潮流,。80年代末期,通過引進國外的機械連接技術,,再加上我國一些科研院所的相關的不斷努力,,我國鋼筋機械連接技術得以迅速發(fā)展
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