礦井提升機(jī)減速機(jī)常見故障
齒輪裂紋一般發(fā)生在輪齒,、輪緣,、輪轂、輪輻等部位,。按其形成的特點(diǎn)可分為兩大類:制造裂紋和使用裂紋。前者應(yīng)降低在---過程中產(chǎn)生的制造內(nèi)應(yīng)力,,減少齒輪產(chǎn)生制造裂紋的機(jī)率,。對(duì)于使用裂紋,,主要發(fā)生于應(yīng)力集中部位,臨時(shí)處理方法是:將裂紋處打磨光滑,,使其周邊圓滑過渡,,防止裂紋擴(kuò)展。
斷齒是指齒輪的一個(gè)或多個(gè)齒的整體或局部的斷裂,。齒輪的斷裂按其形成的特點(diǎn)可分為:過載折斷,、塑變折斷、疲勞折斷,。過載折斷是由于-過載時(shí)輪齒應(yīng)力超過-應(yīng)力造成的輪齒折斷,。預(yù)防措施主要有:制造時(shí)控制材料及熱處理,控制機(jī)械加工及裝配,,
安裝時(shí)-接觸精度,,使用時(shí)防止硬物擠入嚙合區(qū),咸陽(yáng)提升絞車,,在傳動(dòng)系統(tǒng)中設(shè)置安全裝置,,防爆提升絞車,在電控系統(tǒng)中設(shè)置過載保護(hù)元件,。塑變折斷是由于應(yīng)力集中-超過材料強(qiáng)度或者是運(yùn)轉(zhuǎn)過熱引起齒輪材料強(qiáng)度的降低,,造成輪齒塑變,---后折斷,。疲勞折斷的主要原因是輪齒在過高交變
應(yīng)力的重復(fù)作用下,,因疲勞裂紋不斷擴(kuò)展,使輪齒剩余截面上的應(yīng)力超過其-應(yīng)力,,造成過載---終折斷,。對(duì)于使用過程中出現(xiàn)斷齒現(xiàn)象,應(yīng)立即予以更換,。
提升機(jī)綜合后備保護(hù)裝置
1.勻速段速度保護(hù)功能:在勻速段速度超過提升速度15%時(shí),,聲光報(bào)警、安全制動(dòng)。
2.減速段速度保護(hù)功能:在減速段速度超過設(shè)定的-保護(hù)范圍時(shí),,聲光報(bào)警,、安全制動(dòng)。
3.并伴有聲光信號(hào),,當(dāng)操作人員未在設(shè)定值前減速時(shí),,裝置使被控系統(tǒng)自動(dòng)投入減速運(yùn)行。
4.爬行段速度保護(hù)功能:在爬行段速度超過2m/s時(shí),,聲光報(bào)警,、安全制動(dòng)。
礦用提升機(jī)絞車液壓站設(shè)備常見的故障及其成因
系統(tǒng)沒有壓力和系統(tǒng)過熱的故障,。
如若液壓系統(tǒng)沒有壓力,,應(yīng)先對(duì)照液壓系統(tǒng)不能供油的情況進(jìn)行分析與處理。系統(tǒng)沒有壓力主要是安全閥的原因,,若是安全閥的誤動(dòng)作,,應(yīng)檢查壓力調(diào)定值并進(jìn)行調(diào)整,如安全閥彈簧失效,,則需更換彈簧,。由于存在雜質(zhì)使得閥不能打開的,拆開并清洗;若存在閥漏油現(xiàn)象,,要查找出失效的密封,更換或修理,,液壓系統(tǒng)也會(huì)出現(xiàn)壓力正常而在某處卻沒有壓力的狀況,,當(dāng)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)此故障時(shí),可能是管路,、小孔或節(jié)流閥被臟物堵塞或漏損-,,此時(shí)應(yīng)檢查壓力和油流情況。如果出現(xiàn)液壓系統(tǒng)過熱故障時(shí),,可能是安全閥壓力調(diào)定值不適或有故障,,提升絞車生產(chǎn)廠家,應(yīng)檢查調(diào)定值并進(jìn)行調(diào)整;如是泵磨損造成的內(nèi)部漏油,,則檢查泵的內(nèi)部漏油情況并進(jìn)行更換,。泵修理后安裝太緊,,則要拆開并重新組裝;要檢查油的粘度是否合適,不可過高或過低,。
安徽特力重工礦山機(jī)械制造有限公司生產(chǎn)調(diào)度絞車,、雙速絞車、回柱絞車,、運(yùn)輸絞車,、耙斗裝巖機(jī)、液壓支柱,、礦車,、提升絞車、刮板機(jī)等礦山機(jī)械產(chǎn)品和零配件,。
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