現(xiàn)在鍍鉻基本分為裝飾鉻和
首先裝飾鉻,,顧名思義,, 主要目的就是為了表面光亮,、 外形美觀,、 防銹等等,。 有些地域所謂的光亮鉻, 也應(yīng)歸于此類,。
而鍍硬鉻,,是鍍鉻工件大量采用的一種電鍍方式。鍍硬鉻主要是用于摩擦面,, 從經(jīng)濟(jì)上講,, 鍍硬鉻廣泛應(yīng)用于舊件翻修、 超差工件修補(bǔ)回用,, 普通碳鋼經(jīng)電鍍后可替代高強(qiáng)度材料,, 使產(chǎn)品綜合成本降低。 鍍硬鉻后的工件經(jīng)磨床加工,, 尺寸---性能好,, 表面光潔度---。 從技術(shù)上講,,裝飾鉻電鍍,, 電鍍后可明顯提高表面強(qiáng)度, 提高摩擦副的工作精度,,蘇州電鍍,, 耐高溫、 耐腐蝕,, 廣泛應(yīng)用于比較精密,, 密封要求比較高的場(chǎng)合, 和一些-工況下使用,。
當(dāng)然每一種工業(yè)技術(shù)都有其局限性,, 鍍鉻技術(shù)也不例外, 鍍硬鉻不適合于表面形狀比較復(fù)雜的零件,, 這時(shí)鍍鉻層厚度不一致的現(xiàn)象非常明顯,。但是由于鍍鉻工藝---的優(yōu)勢(shì),, 鍍硬鉻現(xiàn)在仍活躍在一些行業(yè)和某些工件制作中。
相信關(guān)注電鍍方面的朋友,,聽(tīng)說(shuō)過(guò)在
因?yàn)槠綍r(shí)含鎳,、 鉻的合金鋼, 其表面上有一層極薄而致密的氧化膜,, 鍍硬鉻時(shí)會(huì)影響鍍層與基體的結(jié)合力,, 為此, 首先將鍍件在鍍硬鉻的鍍鉻液中進(jìn)行陽(yáng)極浸蝕,, 而后將零件轉(zhuǎn)為陰極,, 以比正常值小---的電流, 一般電壓控制在 3. 5v 左右,, 使電極上僅進(jìn)行析氫反應(yīng),。
由于初生態(tài)的氫原子具有很強(qiáng)的還原能力, 能夠把金屬表面的氧化膜還原為金屬,, 然后再在一定時(shí)間內(nèi)采用階梯通電,, 逐漸升高電流直至正常工藝條件施鍍。 由此在被活化的金屬表面上進(jìn)行鍍硬鉻,, 即可得到結(jié)合力---的鍍層,。
另外, 在鍍硬鉻過(guò)程中,, 有時(shí)會(huì)遇到中途斷電,, 此時(shí)鍍鉻層表面也會(huì)產(chǎn)生薄膜氧化層, 若直接通電繼續(xù)施鍍,,將會(huì)出現(xiàn)鍍層起皮現(xiàn)象,, 克服方法可采用“階梯式給電”, 使表面得以活化,, 而后轉(zhuǎn)入正常電鍍,。
從常用的---電解液中
1,、 鍍硬鉻的電解液的主要成分不是金屬鉻鹽,, 而是---。
2,、鍍硬鉻的電解液中必須加入少量具有催化作用的陰離子,, 如---根、 氟眭酸根離子等, 才能使電鍍過(guò)程正常進(jìn)行,。
3,、 鍍硬鉻的電解液的分散能力很低,, 不易得到均勻的鍍層,。 要想等到厚度均勻的鍍層, 必須采用適當(dāng)?shù)膴A具,、 象形陽(yáng)極,、 輔助陰極或絕緣屏蔽等措施。
4,、 鍍硬鉻使用的電流密度---,, 電流密度常在 20a/dm 2 以上; 鍍鉻槽電壓較高,,電鍍鎳工藝,, 通常 6~12v。
5,、 鍍硬鉻電解液的電流效率較低,, , 普通鍍鉻電解液的電流效率在 20%左右,。
6,、 陽(yáng)極采用鉛、 鉛-銻合金或鉛-錫合金等做不溶性陽(yáng)極,,電鍍加工,, 不能用金屬鉻作陽(yáng)極。
7,、 工藝參數(shù)對(duì)鍍鉻層性質(zhì)有影響,, 采用不同的電流密度和溫度, 可得到不同性質(zhì)的鍍鉻層,。鍍鉻過(guò)程還有三個(gè)特殊現(xiàn)象: 陰極電流效率隨---濃度的升高而下降,, 降溫度升高而下降,隨陰極電流密度的升高而升高,。
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