如何清潔保養(yǎng)pe管
1,、為了-水質(zhì)，需要對(duì)pe管殺菌滅藻,，通過(guò)向循環(huán)系統(tǒng)加入殺菌藥劑,，清除循環(huán)水中的各種-和藻類(lèi),。 2、我們都知道,，管材使用時(shí)間久了表面會(huì)有污垢,，污垢會(huì)降低水流速度,，影響水質(zhì)，所以要清除,。加入剝離劑,，將管道內(nèi)的生物粘泥剝離脫落，通過(guò)循環(huán)將粘泥清洗出來(lái),。 3,、化學(xué)清洗：加入化學(xué)清洗劑、分散劑,、將管道系統(tǒng)內(nèi)的浮銹,、垢、油污清洗下來(lái),，分散排出，還原成清潔的表面,。 4,、表面預(yù)膜：投入預(yù)膜藥劑，pe給水管件管材,，在表面形成致密的聚合高分子保護(hù)膜,，以起防蝕作用。 5,、日常養(yǎng)護(hù)：加入緩蝕劑,，同時(shí)加入阻垢劑，通過(guò)綜合作用,，pe給水管材.,，防止鈣鎂離子結(jié)晶沉淀。并定期抽驗(yàn),，監(jiān)控水質(zhì),。
pe給水管焊接技術(shù)熱熔對(duì)接重要性
1、pe管加熱板溫度是指加熱板表面的溫度,，通常用表面溫度計(jì)測(cè)量,。在測(cè)量溫度時(shí)，應(yīng)考慮環(huán)境溫度的影響,。除已考慮設(shè)備外熱板溫度-了管材端面的快速熔融,，而且又要-焊接管件不因高溫而降解。
2,、焊接壓力加熱壓力和熔融對(duì)接壓力相當(dāng),。本實(shí)用新型用于管材的強(qiáng)制加熱，去掉管材端面不平整的部分,，使管材端面全部與加熱板接觸,，給水管,，均勻受熱。
3,、pe管卷邊高度是用來(lái)測(cè)量加熱壓力作用在管材的橫截面時(shí)間上,，即壓力加熱程度。
4,、傳熱壓力約為1/10的熔融對(duì)接壓力,，其主要功能是防止管材的回彈，使管材靠近加熱板,，提高加熱效果,，縮短加熱時(shí)間。加熱時(shí)間與焊接管件的橫截面積,、加熱板的溫度和環(huán)境溫度有關(guān),。
pe管生產(chǎn)過(guò)程中表面麻點(diǎn)的原因分析
1、由于機(jī)頭或機(jī)筒中原料加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng),，機(jī)頭和螺筒不清潔或加工溫度太高或螺桿損傷都容易產(chǎn)生老化料,，擠出時(shí)形成大的麻點(diǎn)成凹洞，-是在添加回用料時(shí),，這種情況應(yīng)在停機(jī)1.5小時(shí)左右停碎料,，若停機(jī)后4小時(shí)不開(kāi)機(jī)應(yīng)迅速將溫度降到150-200℃內(nèi)，降低原料的分解程度,，還應(yīng)注意檢查加工溫度是否適應(yīng)擠出要求,。
2、原料潮濕時(shí)pe管材及pvc管材表面產(chǎn)生小氣泡定型后形成麻點(diǎn),，觀(guān)察這類(lèi)麻點(diǎn)在擠出的反方向上有拉伸形成的小尾巴,，這時(shí)需對(duì)原料烘干處理。
3,、原料中有難以塑化的雜質(zhì)時(shí),，也會(huì)產(chǎn)生麻點(diǎn)，pe管生產(chǎn)這類(lèi)麻點(diǎn)較大時(shí)可以看出麻點(diǎn)中部的雜質(zhì)成分,。
4,、原料中有較多的難以塑化的晶點(diǎn)成份時(shí)也可以產(chǎn)生麻點(diǎn)，這時(shí)需提高加工溫度或更換原料,。
5,、定型套的冷卻水量不均勻造成管材表面麻點(diǎn)，φ315以上各種規(guī)格管材或多或少都存在此類(lèi)現(xiàn)象,，原因是隨口徑的增大,，定型套受冷卻水分布受重力影響越大，所需冷卻水量越大,，形成完整水膜越困難,，pe給水管100,，應(yīng)調(diào)整各進(jìn)水管的水流量，適當(dāng)增大上部水流量或增大冷卻效果差的部位的水流量,。
6,、由于定型套冷卻水道堵塞導(dǎo)致水量不勻會(huì)造成麻點(diǎn)分布有規(guī)律，有時(shí)是直線(xiàn)排列于管子表面局部,，這種情況下應(yīng)清成調(diào)節(jié)流道孔隙,，以-冷卻水的勻成膜，從而避免麻點(diǎn)出現(xiàn),。
7,、水量太大造成pvc管材管件表面麻點(diǎn)，這種情況主要發(fā)生在孔式定型套上,，由于定型套內(nèi)部流道不分區(qū),，水由重力作用下部分水壓較大，水量較多,，而上部水量較小,，pe管生產(chǎn)管材表面較軟，造成水壓大的地方出現(xiàn)麻點(diǎn),。
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