但是,,沖壓加工所使用的模具一般具有---性,,有時(shí)一個(gè)復(fù)雜零件需要數(shù)套模具才能加工成形,且模具制造的精度高,,技術(shù)要求高,,是技術(shù)密集形產(chǎn)品。所以,,只有在沖壓件生產(chǎn)批量較大的情況下,,沖壓加工的優(yōu)點(diǎn)才能充分體現(xiàn),從而獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益的,。
當(dāng)然,,沖壓加工也存在著一些問(wèn)題和缺點(diǎn)。主要表現(xiàn)在沖壓加工時(shí)產(chǎn)生的噪音和振動(dòng)兩種公害,,而且操作者的安全事故時(shí)有發(fā)生,。不過(guò),這些問(wèn)題并不完全是由于沖壓加工工藝及模具本身帶來(lái)的,,而主要是由于傳統(tǒng)的沖壓設(shè)備及落后的手工操作造成的,。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,---是計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展,,手機(jī)扣五金加工開模,,隨著機(jī)電一體化技術(shù)的進(jìn)步,,這些問(wèn)題一定會(huì)盡快二完善的得到解決。
五金沖壓是有效的生產(chǎn)方法,,采用復(fù)合模,,尤其是多工位級(jí)進(jìn)模,可在一臺(tái)壓力機(jī)單工位或多工位的上完成多道沖壓工序,,實(shí)現(xiàn)由帶料開卷,、矯平、沖裁到成形,、精整的全自動(dòng)生產(chǎn),。生產(chǎn)效率較高,勞動(dòng)條件好,,手機(jī)扣五金加工生產(chǎn),,生產(chǎn)成本低,手機(jī)扣五金加工拋光,,一般每分鐘可生產(chǎn)數(shù)百件,。
五金沖壓加工的生產(chǎn)效率較高,且操作方便,,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化,。這是因?yàn)闆_壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來(lái)完成加工,普通壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘可達(dá)幾十次,,高速壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次甚至千次以上,,而且每次沖壓行程就可能得到一個(gè)沖件。
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