3減薄超標(biāo)缺陷的預(yù)防措施減薄的控制主要在制造工藝上，整體減薄要考慮配料厚度是否足夠,，坯料尺寸能不能---有足夠的壓邊寬度,；對局部減薄的控制要---壓鼓工藝正確性及工人操作的熟練。
4劃傷缺陷的預(yù)防措施為了減少劃傷缺陷,，壓制封頭前,，應(yīng)將毛坯表面清掃干凈，避免附著硬物在沖壓過程中劃傷表面,；定期對上下模進行清理,，減少氧化皮粘附；定期檢查模具有無破損,。封頭管帽封頭管帽
沖壓封頭焊縫變形后不能---焊縫變形后的,，焊縫變形后的是否合格應(yīng)由無損檢測結(jié)果判斷。據(jù)此gb150--89與98都取消了這一位置---,，但要求先拼焊后成形的沖孔封頭,，其拼焊焊縫成形后應(yīng)進行100%射線或超聲檢測，封頭管帽,，其合格級別應(yīng)與整個容器一致,。
沖壓封頭采取冷壓封頭或者是熱壓封頭，可以在水壓機或者是油壓機上面生產(chǎn)制造,，鋼管封頭管帽,，用上下模具和遍圈直接壓制封頭，所以加做沖壓封頭,，傳統(tǒng)的壓制工藝,，由凸模和凹模組成，凸�,；鞠喈�(dāng)于封頭內(nèi)表面,，凹模為外表面。加上上、下模板,，橢圓封頭管帽,，導(dǎo)柱導(dǎo)套導(dǎo)向機構(gòu)，退料機構(gòu),，平底封頭管帽,，定位機構(gòu)，形成一套冷沖壓模具,。
封頭管帽封頭管帽作為沖壓封頭其厚度應(yīng)符合gb150-1998,、jb/t4746-2002及圖樣的要求。設(shè)計圖樣如果用標(biāo)注厚度的壓制壓力容器鋼板用鋼封頭將不能滿足gb150-1998,、jb/t4746-2002的要求,。即“成形封頭實測的厚度不得小于封頭名義厚度減去鋼板厚度負(fù)偏差c1”的要求�,！ �
因為從jb/t4746附錄a看出來,，沖壓封頭成形后沖壓封頭的厚度減薄率在12%~16%之間。壓力容器用封頭材料一般為容器用鋼,，其鋼板負(fù)偏差很小,。如，gb6654中的20r,、16mnr的鋼板負(fù)偏差c1為0.25mm,。
封頭管帽封頭管帽封頭管帽封頭管帽
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