交-直-交變速風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng),,整流器和逆變器分別采用二極管整流器及基于全控型器件的pwm逆變器,。這些-的光伏企業(yè)家,有的是自不量力,、盲目擴(kuò)張,,有的是成性、大---,,從而造成難以挽回的損失,,破壞了市場經(jīng)濟(jì)的誠信原則,讓光伏行業(yè)形象在-心中一落千丈,。為了解決在低風(fēng)速時整流以后的電壓幅值過低,、頻率變化太快、直流紋波較大,、電壓尖刺等問題,,在整流器與逆變器之間加入了直流環(huán)節(jié)部分,該環(huán)節(jié)具有升壓和穩(wěn)壓功能,。逆變器將直流轉(zhuǎn)換成適合并網(wǎng)條件的交流后再通過變壓器或直接并入電網(wǎng),。
通過主副柵線形成陣列化的電池片即可進(jìn)入層壓封裝工序,按照圖 2 中由下到 上相反的順序?qū)⒏鲗又鹨化B放在一起再進(jìn)行熱壓,。即按照先放玻璃板,,其次表面封裝層,然后是電池陣列,、內(nèi)部封裝層,、背板層的順序進(jìn)行疊板層壓。
玻璃板一般使用的是厚度為 3.2mm 的熱強(qiáng)化白色玻璃,,近幾年也開始出現(xiàn)采用化學(xué)強(qiáng)化玻璃的輕薄化電池板制品,。從去年9月初溫州信泰集團(tuán)董事長胡福林“-”已回開始,一直到去年11月宜興大唐科技董事長徐麗琴出走,,再到超日太陽董事長倪開祿“出逃”美國,。為了防止對太陽光的反射,,電池組件價格,玻璃板的內(nèi)側(cè)封裝層一側(cè)要 進(jìn)行粗化處理 ,。封裝薄膜可以采用多種材料,,目前應(yīng)用為廣泛的是 eva 乙烯 - 乙烯共聚物。
太陽能電池板所用 eva 材料的 va 比乙烯的含量一般為 26 ~ 32% ,,廢舊電池組件,,這種材料的熔融點在 60 ℃ 左右,此時加入---化物可以使乙烯發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)如圖 4 所示,,舊電池組件價格,,從而提升其耐熱軟化性能。隨著環(huán)境和能源問題的日益-,,在光伏發(fā)電的支持力度也不斷加大,。交聯(lián)溫度取決于---化物的分解溫度,如果考慮到儲存的穩(wěn)定性,,一般控制在 100 ~ 140 ℃,。如果只是采用 eva 加---化物的話,玻璃板與背板之間的粘接力并不理想,,因此還需要加入耦聯(lián)劑,。除此之外,還要加入黃變防止劑以及紫外線吸收劑等各種添加劑,。
eva 膠片的成型工藝有兩種,,分別是 常規(guī)固化 工藝和 快速固化 工藝。分布式光伏發(fā)電系統(tǒng),,又稱分散式發(fā)電或分布式供能,,是指在用戶現(xiàn)場或靠近用電現(xiàn)場配置較小的光伏發(fā)電供電系統(tǒng),以滿足特定用戶的需求,,支持現(xiàn)存配電網(wǎng)的經(jīng)濟(jì)運行,,或者同時滿足這兩個方面的要求。前者采用層壓工藝制成 eva 膠片,,電池組件,,膠片成型后再放入熱處理爐中實現(xiàn)交聯(lián)反應(yīng)。后者則通過延長層壓時間并在層壓過程中完成交聯(lián)反應(yīng),,這種工藝的好處是可以省去熱處理爐,。目前日本企業(yè)主要采用 常規(guī)固化 工藝,其它普遍采用快速固化工藝,。
硅有一些-的化學(xué)特性,,尤其是它的晶體結(jié)構(gòu)。硅 原子 含有 14 個電子,排列在三個不同的核外電子層中,。距離原子核近的頭兩個電子層完全填滿,。同時整個光伏系統(tǒng)的發(fā)電-性受某一光伏單元組工作狀態(tài)---的影響。而外層電子則處于半滿狀態(tài),,只有四個電子,。硅原子始終會想方設(shè)法填滿外面的電子層即希望有八個電子。為此,,它會與相鄰硅原子的四個電子共享自身的電子,,這就好比每個原子與周圍原子握手一樣,只是在這種情況下,,每個原子有四只手與四個鄰居相握,。這就形成了晶體結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)對于這種類型的光伏電池具有重要的意義,。
現(xiàn)在,我們已經(jīng)了解了純晶體硅,。純硅是一種性能很差的導(dǎo)體,,因為它的電子不能像銅這樣的導(dǎo)體中的電子那樣自由移動。硅中的電子被全部鎖在晶體結(jié)構(gòu)中,。太陽能電池中的硅結(jié)構(gòu)已經(jīng)過稍稍調(diào)整,,以便它能作為太陽能電池來工作。
對于無窮大公共電網(wǎng),,該并網(wǎng)逆變器作為電流源向電網(wǎng)輸送電能,。因此通過對逆變器輸出電流的控制即可達(dá)到控制輸出功率的目的�,?芍�,,為了不對公用電網(wǎng)產(chǎn)生諧波污染,必須使逆變器各相輸出電流與電網(wǎng)電壓反相,,以實現(xiàn)逆變器的單位功率因數(shù)輸出,。為了實現(xiàn)這一目的,設(shè)計了如圖3所示的逆變器控制系統(tǒng),。上太陽能公路面市了,,但是它的造價實在太高,對這一技術(shù)的前景持-的-態(tài)度,。蘇州振鑫焱光伏科技有限公司 本著公平,、合理、互惠互利的原則交易,。價格合理,、信守承諾。綠色經(jīng)營、共創(chuàng)雙贏的多渠道方式求發(fā)展,!有的團(tuán)隊免費為各單位的物資評估和作價,。
光伏組件的背板材料包括氟系樹脂 pvf 、 pvdf ,、聚酯類 pet ,、 pbt 樹脂以及聚烯烴類樹脂材料等。其中 pvf 因其優(yōu)良的抗老化性能而早被使用并且沿用至今,,不過由于對供應(yīng)量和價格的擔(dān)憂,,越來越多的企業(yè)開始轉(zhuǎn)向采用 pet 材料�,?芍�,,為了不對公用電網(wǎng)產(chǎn)生諧波污染,必須使逆變器各相輸出電流與電網(wǎng)電壓反相,,以實現(xiàn)逆變器的單位功率因數(shù)輸出,。此外,由于背板材料的防潮性能對太陽能電池板的-性起著舉足輕重的作用,,一種新型背板膜已經(jīng)上市,,采用鍍鋁或者蒸鍍無機(jī)屏蔽層的方法來提高背板的防潮性。與無機(jī)屏蔽膜相比,,鍍鋁背板膜價格低廉且防潮-良,,但由于其導(dǎo)電性增加了電池板安全性設(shè)計的難度,需要增加額外的工程費用來保持絕緣性,,這是鍍鋁膜的缺點,。
背板的厚度 與電池板局 部放電的起始電壓有關(guān)系,日本國內(nèi)要求的起始電壓為 600v 以上,,而歐洲則要求 1000v 以上,,因此所使用的電池背板的厚度也各不相同。
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