烘干機對于不同材料的烘干溫度也不同，一般烘干機進料溫度 烘干機入口煙氣溫度：600～800℃,，烘干機出口廢氣溫度：80～120℃,。當出口和入口溫度過低或過高的溫度都會影響烘干效率和成品的。烘干機爐溫的控制一般由爐工對照溫度表進行監(jiān)控,、調(diào)理,。

　　下降爐氣溫度的辦法有:削減爐膛下鼓風機的風量，少加煤,，翻開爐門引人涼風,，翻開涼風閥門。

　　提高爐氣溫度的辦法有:加大爐膛下鼓風機的風量,，通爐排渣,，煙煤烘干機，加煤,，封閉涼風閥等辦法,。加煤量要堅持“少吃多餐”。為了習慣多種類出產(chǎn),，近來烘干機前的1臺熱風機選用無級調(diào)速電機,，煙煤烘干機視頻，這樣可根據(jù)配方需求便利調(diào)理頭尾部溫差,。若這臺風機選用變頻調(diào)速電機,，溫度由電腦操控，將會愈加快速,。

　　烘干機溫度除了通過溫度表進行監(jiān)控外,，通常有經(jīng)驗的操作人員也可以通過看物料成品的色澤、干濕度進行具體的操作,。煙煤烘干機

工業(yè)烘干機為回轉(zhuǎn)式烘干機,，回轉(zhuǎn)烘干機是水泥廠的烘干設備，用于烘干石灰石,、粘土,、煤粉及混合材料的設備、也用于冶金,、礦山,、電力、化工等部門,。由于該烘干機操作簡單---，防塵密封好,，維修方便,，故得到普遍采用。

烘干的和控制礦渣等物料的活性，是生產(chǎn)過程中---的,，但水泥企業(yè)普遍忽略了這一問題,。以烘干礦渣為例，烘干的溫度不能超過450度,，如果超過450度就會降低礦渣的活性,，小型煙煤烘干機，從而損害客戶的潛在利益,。溫度過低也會導致蒸發(fā)強度的降低,，如果需要保持同樣的產(chǎn)量，熱交換面積就要增大,，就意味著設備規(guī)格大,，也就導致客戶購買設備成本的上升。如何正確選擇適合的烘干系統(tǒng)來提高企業(yè)的烘干效率,，降低企業(yè)的成本,，就必須對各種烘干機的優(yōu)劣性進行綜合的了解。