汽車整車涂裝線的工藝特點(diǎn)和組成有哪些,？

汽車車身噴漆線是汽車生產(chǎn)過程中整車外觀的關(guān)鍵工序，同時也是能源消耗zui大的工藝過程之一，

汽車整車涂裝生產(chǎn)線,，包括上下件工作臺,、前處理間、涂裝間,、烘干間,、電控設(shè)備和輸送機(jī)構(gòu)，通過停止模塊,、行走模塊和減速模塊分別控制驅(qū)動電機(jī)的啟動,、停止和減速以便停留在上下件工作臺、前處理間,、涂裝間,、烘干間內(nèi)的時間可控，通過rfid信息識別模塊和rfid電子標(biāo)簽的配合設(shè)置可提前檢測到輸送裝置將汽車部件輸送位置,，以便通過減速模塊和停止模塊使輸送機(jī)構(gòu)停留在上下件工作臺,、前處理間、涂裝間或烘干間內(nèi),，通過無線信息接收模塊和無線信息發(fā)射裝置的配合設(shè)置可遠(yuǎn)距離控制移動機(jī)構(gòu)的運(yùn)行以及停止,，可遠(yuǎn)距離控制輸送機(jī)構(gòu)的運(yùn)行和停止，以便適用對不同汽車部件進(jìn)行涂裝的操作情況,，提高了生產(chǎn)線運(yùn)行的適用性

簡述了汽車涂裝線設(shè)計的要點(diǎn),。根據(jù)所采用的涂裝新材料和新工藝的特點(diǎn)，確定了涂裝工藝流程和參數(shù),，以及設(shè)備的工作原理和主要結(jié)構(gòu),。涂裝線投入生產(chǎn)運(yùn)行后，通過分析運(yùn)行數(shù)據(jù),，結(jié)果表明其滿足了汽車涂裝的要求,，同時提供了降低涂裝車間能耗的措施。

 慧江平成創(chuàng)建于2006年,，注冊資金2000萬元,，公司總部在東莞，分公司在昆山,，另外在重慶,、天津、北京,、印度設(shè)有辦事處,，員工近300人，其中技術(shù)---達(dá)45人以上,，公司擁有屬于自己產(chǎn)權(quán)的工業(yè)廠房,，占地面積約為20000 ㎡ ，生產(chǎn)車間有：大型激光切割機(jī)、數(shù)控機(jī)床,、自動折彎機(jī),、剪板機(jī)等大批的生產(chǎn)設(shè)備，公司在---實(shí)力,、設(shè)計開發(fā),、生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)規(guī)模等方面均處于同行業(yè)領(lǐng)1先---，并以---的售后服務(wù)贏得客戶的一致---,。

涂裝生產(chǎn)流水線的具體操作過程如下:

1、投入產(chǎn)品：把被涂物放到插件上開始工作

2,、靜電除塵：把注塑時帶來的油質(zhì),，灰塵除掉

3、預(yù)熱：為了---的上色給被涂物一點(diǎn)溫度

4,、底漆噴涂：把塑料本身的顏色覆蓋,，為生產(chǎn)要求顏色先底色噴涂

5、烘干：通過隧道里的ir區(qū)的溫度,，進(jìn)行半干狀態(tài),，平面往復(fù)式自動噴涂生產(chǎn)線，為下一道噴涂作準(zhǔn)備

6,、表面噴涂：噴要求上色的顏色

7,、溜平干燥：通過隧道進(jìn)行溜平，烘干

8,、uv噴涂固化：和uv涂料搭配利用uv365nm光線中涂料要求的照色量800~1200mj進(jìn)行瞬間固化

9,、出貨并檢查包裝

涂裝生產(chǎn)線工藝流程分為：前處理、噴粉涂裝,、加熱固化,。

 慧江平成創(chuàng)建于2006年，注冊資金2000萬元,，公司總部在東莞,，分公司在昆山，另外在重慶,、天津,、北京、印度設(shè)有辦事處,。