品質(zhì)沒有包管的高強(qiáng)無收縮灌漿料產(chǎn)物,，在前期，-是產(chǎn)生審察內(nèi)泌水時,，界面過渡區(qū)中孔隙的體積以及尺寸比水泥漿或沙漿本體的要大,。結(jié)晶化合物如氫氧化鈣以及鈣礬石，其尺寸以及數(shù)目在界面過渡區(qū)中也對照大,，造成灌漿料中過渡區(qū)的強(qiáng)度低于水泥漿本體,。
高強(qiáng)無收縮灌漿料中由于骨料以及水泥石的彈性模量以及熱膨脹系數(shù)差異，當(dāng)灌漿料受力或是溫度,、濕度轉(zhuǎn)變時,，由于水泥石以及骨料的變形差異，從而使骨料以及水泥石界面產(chǎn)生裂痕,，使灌漿料的毀壞通常首先產(chǎn)生在界面,。這類狀況下，遭到荷載以前,，過渡區(qū)就依然有了微裂痕存在,。波及了灌漿料的耐久性。過渡區(qū)成為合座中的一個微弱樞紐,。
高強(qiáng)無收縮灌漿料施工在不同溫度的養(yǎng)護(hù)方法：
常溫養(yǎng)護(hù)：
1,、灌漿前，日平均溫度不應(yīng)低于5℃,，灌漿完畢后部分應(yīng)及時噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜,，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時,，水泥基灌漿材料的表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，灌漿料表面不便澆水,，可噴灑養(yǎng)護(hù)劑,。
2.應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7d,。
3.當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時,，養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。
高溫養(yǎng)護(hù)：
1.灌漿前24h采取措施,，防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射,。
2.采取適當(dāng)降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不大于35℃,。
3.漿體入模溫度不應(yīng)大于30℃,。
4.灌漿后應(yīng)及時采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。
由于加固灌漿料的3天抗壓強(qiáng)度能夠達(dá)到40mpa,，無收縮灌漿料,，因此在混凝土梁柱節(jié)點加固中采用灌漿料澆筑完成后的24小時后即可進(jìn)行梁側(cè)模板拆除。灌漿料澆筑模板拆除后應(yīng)繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，每天灑水養(yǎng)護(hù)2遍,，為安全起見,，4天后開始鑿出混凝土柱，梁底模待柱子鑿除后進(jìn)行拆除,，拆除后對梁底裂縫進(jìn)行觀察,。
混凝土柱鑿除前，灌漿料廠家,，對預(yù)留灌漿料試塊進(jìn)行抗壓強(qiáng)度檢測,，合格后方可正式鑿除。鑿除時采用人機(jī)結(jié)合的方式,，按施工圖紙標(biāo)高彈出鑿除的分界線,，用切割機(jī)沿分界線割縫，寧夏灌漿料,，然后在分界線以下人工剔鑿,，將柱主筋鑿出后，用氣割將鋼筋割除,，再繼續(xù)用切割機(jī)沿分界線割縫,，人工鑿除一圈，這樣循環(huán)往復(fù),，直至將柱子割斷,，分界線以下的柱采用空壓機(jī)、氣割配合人工鑿除.
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