鋼筋套筒灌漿接頭的---及檢測(cè)研究
鋼筋套筒灌漿連接技術(shù)主要用于整體裝配式混凝土結(jié)構(gòu)建筑的豎向結(jié)構(gòu)受力鋼筋的連接,。依據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的位置,、尺寸、和在結(jié)構(gòu)受力體系部位的不同,,鋼筋套筒灌漿接頭的,,對(duì)于結(jié)構(gòu)受力和建筑抗震都具有較重要的作用。而且鋼筋套筒灌漿接頭屬于隱蔽工程,,具有不可視的特點(diǎn),,給---和檢測(cè)帶來了較大的困難。
1 鋼筋套筒灌漿連接的技術(shù)現(xiàn)狀
因結(jié)構(gòu)構(gòu)件主要依靠鋼筋套筒灌漿節(jié)點(diǎn)進(jìn)行連接和傳力,,規(guī)范對(duì)灌漿連接的高度做出明確規(guī)定不小于連接鋼筋直徑的
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倍,,這是主要參數(shù),此外還有套筒,、套筒與灌漿料的匹配性,、灌漿料的強(qiáng)度、灌漿密實(shí)度,、接頭抗拉強(qiáng)度,、接頭變形性能等諸多的控制參數(shù),,景德鎮(zhèn)套筒,來-鋼筋套筒灌漿連接的-性,。正因?yàn)樾枰刂频膮?shù)較多,且除了原材料廠家生產(chǎn)外,,漿料拌制,、鋼筋對(duì)孔、坐漿,、注漿等工藝均為現(xiàn)場(chǎng)人工操作,,鋼筋的套筒連接,不確定度或風(fēng)險(xiǎn)較大,。某些地區(qū)將此工藝列為較大風(fēng)險(xiǎn)源項(xiàng)目進(jìn)行嚴(yán)格---,,甚至提出要求減少此類工藝的應(yīng)用。
2 鋼筋套筒灌漿連接的常見問題
2.1 材料缺陷
材料缺陷中,,危害較大的是預(yù)制構(gòu)件中鋼筋位置的偏差和長度的不足,,在工程實(shí)際中,工人吊裝過程中遇到鋼筋入不了套筒,,鋼筋變徑套筒,,往往一切了之。此外,,套筒自身機(jī)械強(qiáng)度低,、與漿料匹配性差等問題,也導(dǎo)致了一部分的灌漿連接抗拉強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求等問題,。
2.2 施工操作缺陷
在實(shí)際操作過程中,,雖然灌漿料會(huì)有一定的膨脹率、流動(dòng)度要求,,但因漿料泌水和坐漿不密實(shí)導(dǎo)致的灌漿中期套筒液面回落,,灌漿高度、密實(shí)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,,也是目前部分地區(qū)裝配式結(jié)構(gòu)遇到較多的問題,。而依前文所述,因漿料拌制也是人工操作,,配比和加水的-,、攪拌的程度、流動(dòng)度的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試等均會(huì)影響灌漿的,。
3 鋼筋套筒灌漿連接---的要求
1)建設(shè)單位應(yīng)選擇具備鋼筋套筒灌漿連接檢測(cè)經(jīng)驗(yàn)和---的檢測(cè)單位,,哪里有鋼筋套筒,從原材料到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)體,,要求檢測(cè)機(jī)構(gòu)做好相應(yīng)檢測(cè)服務(wù),。
分析鋼筋直螺紋套筒的價(jià)格
鋼筋連接套筒在建筑工程的施工過程中是一款-的建材,,可能很多的朋友是一次聽說,但它卻是建筑工程中不可或缺的,,那鋼筋直螺紋套筒價(jià)格貴-呢?接下來我們就一起來了解下鋼筋直螺紋套筒價(jià)格情況,。
鋼筋直螺紋套筒價(jià)格之外觀檢查 現(xiàn)場(chǎng)施工人員須對(duì)鋼筋端頭逐個(gè)進(jìn)行檢查,鋼筋端頭螺紋中徑尺寸的檢驗(yàn)符合環(huán)規(guī)通端能旋人整個(gè)有效長度,,而環(huán)規(guī)止端旋人的-不超過止規(guī)厚度2/3,,即為合格。鋼筋端頭螺紋的有效長度用螺紋環(huán)規(guī)進(jìn)行檢測(cè),,允許偏差不大于2個(gè)螺距有效絲扣長度,。
鋼筋絲頭表面不得有---的銹蝕及損壞,斷牙數(shù)不能大于5 牙,,有效牙累計(jì)不少于 8 個(gè)完整牙,。經(jīng)自 檢合格的鋼筋端頭螺紋必須加蓋保護(hù)套或擰上鋼筋連接套筒,防止裝運(yùn)鋼筋時(shí)損壞絲頭,�,! ′摻钪甭菁y套筒價(jià)格之剝肋滾軋直螺紋鋼筋套筒 剝肋滾軋直螺紋鋼筋套筒連接是在不減小鋼筋截面面積的情況下,通過滾軋工藝加工成螺紋,,加大鋼筋接頭部分的鋼材密度,,提高接頭的抗拉強(qiáng)度,接頭成本大-低;剝肋滾軋直螺紋鋼筋套筒連接技術(shù)簡單,,施工方便,、連接快,鋼筋絲頭可以工廠化加工,,提前加工不影響工期;
套接時(shí)無需電源,,螺絲擰-即可-其力學(xué)性能,檢查驗(yàn)收目測(cè)即可以控制,,---容易,,基本上無---;節(jié)能,設(shè)備只需功率在3~4 kw ,,不需配電設(shè)備,,不需架設(shè)電線;作業(yè)過程沒有噪聲污染、無明火,、-灰,,安全-�,! ′摻钪甭菁y套筒價(jià)格之加工方法 加工設(shè)備剝肋滾軋直螺紋滾絲機(jī)械(dl-40型),。鋼筋經(jīng)抽檢合格后,才允許進(jìn)行下料加工,。鋼筋切口端面應(yīng)與鋼筋軸線基本垂直,,采用切斷機(jī)和砂輪片切斷,。加工設(shè)備由專人負(fù)責(zé)管理, 由熟練工人嚴(yán)格按設(shè)備使用說明書進(jìn)行操作,。
加工的鋼筋端頭螺紋牙形,、螺距必須與鋼筋連接套筒牙形、螺距一致,,并經(jīng)配套的量規(guī)(環(huán)規(guī))檢測(cè),。經(jīng)檢驗(yàn)合格的端頭螺紋立即戴上保護(hù)帽或擰上鋼筋連接套筒,按工程部位掛上標(biāo)識(shí)牌,。
從5方面判斷鋼筋連接套筒的
鋼筋連接套筒鎖套的抗變形性能試驗(yàn)研究
cabr/m套筒連接技術(shù)主要用于鋼筋籠、鋼結(jié)構(gòu)柱間等被連接兩端鋼筋都不能轉(zhuǎn)動(dòng)和軸向移動(dòng)的情況,,本文通過對(duì)cabr/m套筒的鎖套在加壓和拉伸兩種狀況下的變形和應(yīng)力的試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析,,驗(yàn)證了鋼筋連接套筒鎖套符合設(shè)計(jì)安全系數(shù)的要求,即使在---情況下,,仍有較大的屈服應(yīng)力儲(chǔ)備系數(shù),。
1 cabr/m套筒連接的工藝原理
為了解決建筑物鋼筋籠、鋼結(jié)構(gòu)柱間等特殊部位,、場(chǎng)合中,,鋼筋連接經(jīng)常遇到的被連接兩端鋼筋都不能轉(zhuǎn)動(dòng)和軸向移動(dòng)的情況,中國建筑科學(xué)研究院建筑機(jī)械化研究分院開發(fā)了cabr/m套筒連接施工技術(shù),。其連接工藝原理是將兩根待連接鋼筋的螺紋端頭用兩個(gè)匹配的半圓形螺紋套筒扣緊,,再通過鎖套將半圓形套筒與鋼筋端頭螺紋鎖緊,通過緊密咬合的螺紋來傳力,。
2 試驗(yàn)概況
cabr/m套筒連接技術(shù)已經(jīng)通過了型式檢驗(yàn),,在現(xiàn)場(chǎng)施工使用時(shí)只要求進(jìn)行單向拉伸試驗(yàn)。為了-套筒連接的-性,,我們特意對(duì)鎖套進(jìn)行了變形試驗(yàn),。
本試驗(yàn)的目的是測(cè)出分體式套筒在壓接和拉伸過程中鎖套的變形和應(yīng)力,確定鋼筋連接套筒鎖套的變形量是否在彈性范圍之內(nèi),,所受到的應(yīng)力是否滿足設(shè)計(jì)應(yīng)力要求,。
試驗(yàn)所用應(yīng)變片型號(hào)為bq120-10aa,電阻值為119.9ω±0.2%,,靈敏度系數(shù)為2.22±1%,。采用的儀器為dpm613a電阻應(yīng)變儀、8835-01存儲(chǔ)記錄儀和wew-1000a微機(jī)屏顯液壓試驗(yàn)機(jī),�,! ”驹囼�(yàn)選取工程施工中用量直徑25mm的鋼筋和對(duì)應(yīng)的cabr/m套筒的試件3根為一組進(jìn)行多次重復(fù)試驗(yàn)。套筒在進(jìn)行變形試驗(yàn)前壓接壓力為20mpa,,然后在試驗(yàn)機(jī)---試件拉伸至塑性變形,。
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