激光焊接可以采用連續(xù)或脈沖激光束加以實(shí)現(xiàn),，激光焊接的原理可分為熱傳導(dǎo)型焊接和激光深熔焊接。功率密度小于104~105 w/cm2為熱傳導(dǎo)焊,，此時(shí)熔深淺,、焊接速度慢,；功率密度大于105~107 w/cm2時(shí)，金屬表面受熱作用下凹成“孔穴”,，形成深熔焊,，具有焊接速度快、深寬比大的特點(diǎn),。

　　其中熱傳導(dǎo)型激光焊接原理為：激光輻射加熱待加工表面,，表面熱量通過熱傳導(dǎo)向內(nèi)部擴(kuò)散，通過控制激光脈沖的寬度,、能量,、峰功率和重復(fù)頻率等激光參數(shù)，打標(biāo)機(jī)電話,，使工件熔化,，形成特定的熔池。

　　用于齒輪焊接和冶金薄板焊接用的激光焊接機(jī)主要涉及激光深熔焊接,。

　　激光深熔焊接一般采用連續(xù)激光光束完成材料的連接,，其冶金物理過程與電子束焊接---相似，3d曲面大幅面激光打標(biāo)機(jī),，即能量轉(zhuǎn)換機(jī)制是通過“小孔”key-hole結(jié)構(gòu)來(lái)完成的,。在足夠高的功率密度激光照射下，材料產(chǎn)生蒸發(fā)并形成小孔,。這個(gè)充滿蒸氣的小孔---一個(gè),，幾乎吸收全部的入射光束能量，孔腔內(nèi)平衡溫度達(dá)2500 0c左右,，熱量從這個(gè)高溫孔腔外壁傳遞出來(lái),，使包圍著這個(gè)孔腔四周的金屬熔化。小孔內(nèi)充滿在光束照射下壁體材料連續(xù)蒸發(fā)產(chǎn)生的高溫蒸汽,，小孔四壁包圍著熔融金屬,，液態(tài)金屬四周包圍著固體材料而在大多數(shù)常規(guī)焊接過程和激光傳導(dǎo)焊接中，能量首先沉積于工件表面,，然后靠傳遞輸送到內(nèi)部,。孔壁外液體流動(dòng)和壁層表面張力與孔腔內(nèi)連續(xù)產(chǎn)生的蒸汽壓力相持并保持著動(dòng)態(tài)平衡,。光束不斷進(jìn)入小孔,，小孔外的材料在連續(xù)流動(dòng),，隨著光束移動(dòng)，動(dòng)態(tài)-co2激光打標(biāo)機(jī),，小孔始終處于流動(dòng)的穩(wěn)定狀態(tài),。就是說，小孔和圍著孔壁的熔融金屬隨著前導(dǎo)光束前進(jìn)速度向前移動(dòng),，熔融金屬充填著小孔移開后留下的空隙并隨之冷凝,，焊縫于是形成。上述過程的所有這一切發(fā)生得如此快,，打標(biāo)機(jī),，使焊接速度很容易達(dá)到每分鐘數(shù)米。