鐵桶的制桶工序：桶身裁剪、桶蓋沖壓,、復(fù)合圈沖壓,、標(biāo)志沖壓、卷圓,、點(diǎn)焊,、縫焊、環(huán)筋,、扳邊,、縮頸、卷管,、卷邊,、點(diǎn)梯手、箍體裁剪,、滾壓成型,、箍耳點(diǎn)焊、箍耳氣焊,、沖裁落料,、沖孔、緊耳滾筒,、沖壓成型,、提手電焊、配件裝配,、封閉器點(diǎn)焊,、表面處理、油漆噴涂,、噴嘜頭絲印,、桶蓋注膠、組裝終檢,。鐵桶廠現(xiàn)擁有的生產(chǎn)設(shè)備,，包括注塑機(jī)400k-2500k、雙色吹塑機(jī)(數(shù)控雙模架)和成套的制桶設(shè)備十余臺(tái),。

塑料桶多用于危險(xiǎn)品包裝具有---的特性,，塑料桶，它有不易碎、不生銹,、質(zhì)輕等特點(diǎn),，3kg塑料桶，而且耐油,、耐強(qiáng)腐蝕性能好優(yōu)異,。多用于需要保溫、防潮,、耐壓,、抗腐蝕的危險(xiǎn)品包裝。

塑料桶的主要優(yōu)點(diǎn)：移動(dòng)時(shí),，也可采用手工橫向滾動(dòng)和側(cè)向轉(zhuǎn)動(dòng)的方法,。防腐蝕性能好，適用于多種化學(xué)危險(xiǎn)品的包裝,。傾倒后的殘余量小,，容易清洗，適用于多次重復(fù)使用,。

鐵桶按產(chǎn)品線分為：普通鐵桶,、鍍鋅桶、pvf內(nèi)涂桶,、環(huán)氧內(nèi)涂桶 　　

按開(kāi)口方式分為：開(kāi)口桶,、閉口桶、中口桶,，開(kāi)口桶又分為：螺絲箍,、鴨嘴箍。