1 概述

　　發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水處理方法選擇不合理時(shí),，很可能導(dǎo)致水質(zhì)指標(biāo)達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求,，并且容易發(fā)生空心導(dǎo)線的堵塞或腐蝕，-時(shí)會(huì)使線棒-,、甚至絕緣燒毀,，導(dǎo)致事故停機(jī)。據(jù)1993～1995年不完全統(tǒng)計(jì),，全國(guó)300mw及以上容量發(fā)電機(jī)發(fā)電機(jī)本體事故及故障53臺(tái)次,，其中發(fā)電機(jī)定子內(nèi)冷水系統(tǒng)事故及故障29次,，占54.7﹪；堵塞事故9臺(tái)次,，占17.0﹪,。堵塞事故處理所需時(shí)間長(zhǎng)，造成的----,。通常單臺(tái)機(jī)組事故處理時(shí)間長(zhǎng)達(dá)上千小時(shí),，少發(fā)電量數(shù)億千瓦。

　　在1998年前,，國(guó)內(nèi)發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水處理主要以加緩蝕劑處理技術(shù)為主,。自1998年華能岳陽(yáng)電廠發(fā)電機(jī)絕緣燒毀事故以來(lái)，越來(lái)越多的電廠對(duì)發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水水質(zhì)給予了高度重視,�,！蛾P(guān)于防止電力生產(chǎn)重-故的二十項(xiàng)重點(diǎn)要求》和《大型發(fā)電機(jī)內(nèi)冷卻水質(zhì)及系統(tǒng)技術(shù)要求》dl／t80l一2002的發(fā)布和實(shí)施，對(duì)發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水水質(zhì)提出了更高的標(biāo)準(zhǔn),，加緩蝕劑處理方案已經(jīng)不能滿足新標(biāo)準(zhǔn)的要求,。

　　國(guó)內(nèi)經(jīng)過(guò)40余年的研究和探索，使內(nèi)冷水處理技術(shù)得到了長(zhǎng)足進(jìn)展,，出現(xiàn)了多種內(nèi)冷水處理技術(shù)：加緩蝕劑處理法、小混床處理法,、超凈化處理法,、h／oh混床+na／oh混床交替處理法、加naoh處理法,、除氧法等等,。

　　2 國(guó)內(nèi)內(nèi)冷水處理技術(shù)的發(fā)展?fàn)顩r

　　國(guó)內(nèi)內(nèi)冷水處理技術(shù)的發(fā)展歷程，大致可以分為三個(gè)階段：20世紀(jì)60年始的初步研究階段,、20世紀(jì)70年代形成的加藥處理技術(shù)為主常規(guī)離子交換處理為輔的階段和堿性離子交換處理技術(shù)為主階段,。

　　2．1 初步研究階段(1958--1976)

　　1958年上海電機(jī)廠生產(chǎn)出了l2mw雙水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)，自此開始了內(nèi)冷水水質(zhì)處理技術(shù)的試驗(yàn)研究,。由于當(dāng)時(shí)國(guó)外只有定子冷卻水處理的經(jīng)驗(yàn),，因此需要自行研究解決雙水水質(zhì)的處理技術(shù)和控制方法。

　　在上海某調(diào)峰機(jī)組進(jìn)行了初的離子交換處理的嘗試：離子交換柱采用塑料制成,，取部分內(nèi)冷水進(jìn)行凈化處理,，內(nèi)冷水的電導(dǎo)率和含銅量均有明顯降低，取得了-的效果,。在當(dāng)時(shí)環(huán)境下,，生產(chǎn)部門雖然取得了-的處理效果，但是在設(shè)計(jì)制造的落實(shí)上卻遇到了困難,，未能配備上這種裝置,。

　　另一種處理方法是降低內(nèi)冷水中的含氧量,。在華北某電廠采用開放式運(yùn)行系統(tǒng)，將凝汽器凝結(jié)水通過(guò)凝結(jié)水泵直接送人發(fā)電機(jī)水系統(tǒng),，通過(guò)發(fā)電機(jī)吸收熱量后,，直接送人除氧器。這樣,，由于凝結(jié)水的含氧量很低,，又沒有再循環(huán)，不可能有大量的氧漏人,，便能-內(nèi)冷水的低含氧量,。經(jīng)過(guò)處理后，內(nèi)冷水的含氧量和含銅量均很低,。但采用此方法,，發(fā)電機(jī)的運(yùn)行就取于凝結(jié)水泵的狀況，很不安全,。