體系組成和作用
除蠟水廣泛應(yīng)用于電鍍,、鐘表,、工藝品,、飾品等五金行業(yè)工件的拋光后之除蠟工藝,。除蠟水主要是由表面活性劑,、助劑,、緩蝕劑,、助溶劑等復(fù)合調(diào)配,,從而使產(chǎn)品在常溫,、加溫,超聲波,、浸洗等工藝中都能迅速,、-去除各種蠟垢,對不銹鋼,、碳鋼,、鋅合金、鋁合金,、鎂合金,、銅合金等各種基材不產(chǎn)生腐蝕、氧化等負作用,,有較長的使用壽命和性能,。此外,注意對產(chǎn)品的粘度,、氣味,、顏色、透明度等外觀性能進行合理的調(diào)配,,滿足客戶心理需求,,提升產(chǎn)品附加值。
---的影響和選擇
一定的羰酸鹽表面活性劑對黑色金屬有-的緩蝕效果,,而且價格低廉,,可選用一定碳鏈結(jié)構(gòu)的飽和脂肪酸和較高活性的有機堿在較為簡單的工藝下合成,該表面活性劑綜合性能十分理想,。陰離子表面活性劑初步含量一般確定為25wt%左右,。如表面活性劑含量過高,則無機鹽助劑難于加入,,選用脂肪酸---鹽作陰離子表面活性劑,,較單和三,,更具有-的緩蝕、滲透,、堿儲量等作用,。對脂肪酸的選擇是陰離子表面活性劑選擇的關(guān)鍵,脂肪酸與---反應(yīng)產(chǎn)物的性能對比,。
工業(yè)生產(chǎn)清洗以前,,務(wù)必先掌握清洗對象,掌握清洗對象的原材料特性,,剖析清洗污垢造成的緣故,,污垢的類型,能夠 采用不一樣的清洗方式 ,。如物理學(xué)清洗技術(shù)性和化學(xué)清洗技術(shù)性,,在其中物理學(xué)清洗關(guān)鍵應(yīng)用機械設(shè)備-工具造成震動等使清洗對象表面污垢被清洗,如超音波清洗技術(shù)性等,;化學(xué)清洗關(guān)鍵采用與污垢產(chǎn)生反映進而被清洗掉,,化學(xué)清洗常采用酸堿性或偏堿清洗劑,能對清洗對象表面污垢完全清洗,,并且清洗速度更快,,但非常容易對清洗對象導(dǎo)致一定的危害,非常是金屬制造非常容易被浸蝕,,合金除蠟水廠家,,必須加一些脫硫劑。
除蠟水是一種水基的以表面活性劑為主,,輔以對金屬有緩蝕效果的組分以及溶劑等的多功能清洗劑,,具有對蠟質(zhì)污垢的乳化能力以及對油污的清洗力。具有除蠟-,,合金除蠟水批發(fā),,除油干凈,對工件無腐蝕,,合金除蠟水多少錢,,清洗后不變色、不氧化生銹的功能,。比使用三更經(jīng)濟而且---,。本品適用于不銹鋼等各類金屬工件的清洗。
除蠟水:是通過表面活性劑,,助劑,,緩蝕劑,助溶劑等復(fù)合,,調(diào)配的產(chǎn)品,。在常溫,,中溫,超聲波,,浸洗等處理工藝中都能夠迅速-的去除各種蠟垢,,油污。
1.除蠟原理
拋光蠟的蠟垢主要由石蠟,、脂肪酸、松香皂,、金屬氧化物和某些無機固體拋磨小顆粒如:剛玉,、碳化硅、高鋁瓷等組成,。固體顆粒主要以粉末狀均勻分布于拋光蠟體系中,,以及一些打磨布轆殘碎片、打磨出來的金屬基體的粉末物及其氧化物,。蠟垢與工件主要以機械粘附,、分子間力粘附、靜電力粘附等粘附方式,,貴州合金除蠟水,,當(dāng)機械粘附的蠟垢顆粒小于011μm時就較難去除,這是根據(jù)較長時間對各種蠟垢觀察所得的結(jié)論,。除蠟水制備的關(guān)鍵是對各種表面活性劑,、助劑、緩蝕劑等的合理復(fù)配,,通過降低表面張力,,---潤濕滲透性能和乳化、溶解,、增溶等性能,,從而加強滲透能力和溶解能力。非離子表面活性劑和陰離子表面活性劑的復(fù)配早就廣泛應(yīng)用,,加離子型表面活性劑能使非離子表面活性劑的濁點有較寬的范圍,,能形成混合膠團;非離子表面活性劑分子“插入”膠團中,使后來的離子表面活性劑離子頭間斥力減弱,,再加上兩種表面活性劑疏水鏈之間的相互作用,,更易生成膠團,使混合液體的cmc下降,,且表面張力也下降,,表面活性。
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