壓鑄熔鋁爐非計(jì)劃停爐,，如不及時(shí)清理鋁湯,，鋁湯就會(huì)在堪塌中冷卻凝固,。重新升溫

時(shí)，因?yàn)榻饘黉X與石墨堆埃的膨脹系數(shù)大,，凝固后的鋁塊很容易在升溫的過(guò)程中過(guò)快膨

脹,，造成堪脹裂。遇上這種情況,，即使是堆埃制造廠家也沒有有效的辦法應(yīng)對(duì),。作為

有經(jīng)驗(yàn)的壓鑄廠家，可以做的是就是盡量緩慢地升溫,，使與凝固的鋁塊膨脹速度不

會(huì)過(guò)快,。

爐溫均勻性對(duì)熔鋁爐節(jié)能影響及措施

       在大型鋁合金熔化爐中，爐溫分布不均勻會(huì)導(dǎo)致鋁液燒損,，煙氣中氧化鋁含量增加,，池式電磁熔鋁爐多少錢一臺(tái)，煙氣排放溫度升高,，同時(shí)爐膛內(nèi)高溫區(qū)可能使?fàn)t壁溫度超限,，縮短熔煉爐壽命。由于爐內(nèi)溫度不均,，池式電磁熔鋁爐,，亦造成熔鋁爐的爐壁爐門熱損失增大，消耗更多能量,。為減少爐溫不均造成的影響,，可采取如下措施：  合理設(shè)計(jì)燒嘴噴射的角度，防止出現(xiàn)升溫死角,。一般情況下,，圓形熔鋁爐內(nèi)氣氛流動(dòng)均勻，池式電磁熔鋁爐制造廠家,，不容易出現(xiàn)升溫死角;方形熔鋁爐由于結(jié)構(gòu)的-,，在四角處容易出現(xiàn)升溫死角。因此,，應(yīng)合理設(shè)計(jì)燒嘴噴射角度，增加爐內(nèi)氣氛流動(dòng)性,，分散熔鋁爐受熱面積,，使?fàn)t內(nèi)溫度場(chǎng)均勻化。  鋁熔平后進(jìn)行適當(dāng)電磁攪拌,，讓鋁液在爐內(nèi)實(shí)現(xiàn)紊流,，進(jìn)行熱對(duì)流，實(shí)現(xiàn)鋁液溫度的均勻化和成分均勻化,，減少局部過(guò)熱,。