301不銹鋼帶——三步法：三步法的基本工藝流程是初煉爐->;轉(zhuǎn)爐->;真空吹氧精煉爐。初煉爐只起熔化和合金化作用,，為第二步的轉(zhuǎn)爐冶煉提供液態(tài)金屬,。初煉爐可以是電爐或轉(zhuǎn)爐，負(fù)責(zé)向aod等精煉爐提供初煉鋼水,。第二步大多采用aod爐,。aod爐的功能主要是快速脫碳，并避免鉻的氧化,。具有同樣功能的冶煉設(shè)備常用的還有k-omb-s,、k-bop、mrp,、clu,、kcb，s等,。第三步采用真空吹氧精煉爐vod,、rh-ob、rh-ktb等對(duì)鋼水進(jìn)一步脫碳,、終成分的微調(diào),、純凈度的控制。

為防止已固溶的碳化物析出,，冷卻速度也很重要,，-是在600~700°c時(shí)，碳化物析出較多而發(fā)生敏化,，所以必須進(jìn)行快速冷卻,。由于奧氏體不銹鋼熱導(dǎo)率低，對(duì)于斷面較大的材料,，無論怎樣快冷,，中心部位的冷卻成都仍然很慢，往往因碳化物析出較多而發(fā)生敏化,。所以在實(shí)際生產(chǎn)過程中,，斷面較大的材料一般考慮采用加入ti,、nb等元素的穩(wěn)定，因?yàn)?/dv>ti,、nb等元素對(duì)碳親和力較大,。這類穩(wěn)定化奧氏體不銹鋼如321/347等可以不需要水淬或其他快速冷卻措施進(jìn)行快冷。