倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)wms被稱(chēng)為倉(cāng)庫(kù)的“大腦”,,基于條碼技術(shù)或rfid技術(shù),,無(wú)論是貨物還是貨架貨位,,都需要掃描確認(rèn),以保障每筆入庫(kù),、上架,、調(diào)撥、盤(pán)點(diǎn),、庫(kù)存,、揀貨、出庫(kù)等業(yè)務(wù)的準(zhǔn)確性,,同時(shí)對(duì)業(yè)務(wù)流程和作業(yè)場(chǎng)景中各環(huán)節(jié)的-,,并自動(dòng)采集數(shù)據(jù)同步至系統(tǒng)后臺(tái)中,wms,,為企業(yè)決策提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)分析和支持,。
那么在倉(cāng)庫(kù)管理中心,倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了哪些定制化需求,?
1、訂單的分配管理:通過(guò)對(duì)訂單的合理分配,,有效對(duì)倉(cāng)庫(kù)發(fā)貨任務(wù)進(jìn)行校驗(yàn),、排序、員工分配等,,提升揀貨,、發(fā)貨效率,-客戶的滿意度,。
2,、自動(dòng)化設(shè)備集成:可集成pda、掃描槍,、電子標(biāo)簽,、燈光揀選車(chē)、甚至是堆垛機(jī),、ar揀貨眼鏡,、agv等設(shè)備,,作完成驗(yàn)收、上架,、揀貨,、復(fù)核、打包,、盤(pán)點(diǎn)等倉(cāng)庫(kù)作業(yè)環(huán)節(jié),,提升倉(cāng)儲(chǔ)自動(dòng)化程度。
3,、倉(cāng)庫(kù)作業(yè)指導(dǎo):將貨品上架庫(kù)位,、揀貨庫(kù)位、調(diào)撥庫(kù)位等信息顯示在pda手持設(shè)備上,,指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)員工進(jìn)行作業(yè),,減少失誤的同時(shí),也使倉(cāng)庫(kù)作業(yè)有更高的可依據(jù)性,、可操作性和方便性,。
4、倉(cāng)庫(kù)過(guò)程監(jiān)控:實(shí)時(shí)監(jiān)控倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)情況,,將當(dāng)前倉(cāng)庫(kù)信息快速,、準(zhǔn)確地反饋給倉(cāng)管員,實(shí)時(shí)協(xié)調(diào)倉(cāng)庫(kù)計(jì)劃的執(zhí)行,,實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)狀態(tài)的可視化終產(chǎn)品發(fā)往哪位客戶,,也可以反向追溯至各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié),電機(jī)行業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)wms系統(tǒng),,滿足對(duì)于貨品的-,。
5、數(shù)據(jù)采集和追溯:通過(guò)“一物-”實(shí)現(xiàn)每個(gè)步驟的作業(yè)流程都可循,,滿足正向和反向的追溯需求,,一旦出現(xiàn)問(wèn)題既可以正向追溯至
6、貨品出入庫(kù):通過(guò)條碼技術(shù)和pda手持設(shè)備,,簡(jiǎn)化了出入庫(kù)作業(yè)的流程,,-了作業(yè)的準(zhǔn)確率和效率,同時(shí)庫(kù)存可自動(dòng)增加,、減少相應(yīng)的貨品數(shù)量,,-庫(kù)存實(shí)時(shí)準(zhǔn)確。
7,、與erp系統(tǒng)進(jìn)行無(wú)縫對(duì)接:通過(guò)豐富的接口功能,,實(shí)現(xiàn)與erp系統(tǒng)無(wú)縫對(duì)接,實(shí)現(xiàn)物料信息及物流信息的及時(shí)同步,,并取代人工錄單模式,,數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)反饋至erp,。
目前解決問(wèn)題的關(guān)鍵在于企業(yè)需通過(guò)提高協(xié)同能力,從研發(fā)設(shè)計(jì),、生產(chǎn)制造,、倉(cāng)儲(chǔ)物流三個(gè)環(huán)節(jié)來(lái)激發(fā)汽車(chē)零部件產(chǎn)業(yè)潛能,實(shí)現(xiàn)企業(yè)的-升級(jí),,從而提高抗壓力,、跟上汽車(chē)行業(yè)趨勢(shì)。
在倉(cāng)儲(chǔ)物流模塊,,標(biāo)領(lǐng)結(jié)合以往實(shí)施的經(jīng)驗(yàn),,總結(jié)出以下常見(jiàn)的倉(cāng)庫(kù)管理問(wèn)題:
1、作業(yè)過(guò)度依賴?yán)蠁T工,,效率低下,;
2、庫(kù)位規(guī)劃混亂,,不清楚貨品在哪個(gè)庫(kù)位上,;
3、-先出難實(shí)現(xiàn),,庫(kù)存積壓成本高,;
4、盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率低,,耗時(shí)長(zhǎng),,存在賬實(shí)不一致問(wèn)題;
5,、員工工作情況無(wú)法了解,,難以實(shí)現(xiàn)績(jī)效考核,以致員工積極性不斷下降,。
對(duì)此,,標(biāo)領(lǐng)提出了汽配倉(cāng)儲(chǔ)物流解決方案:
1、建立統(tǒng)一的商品,,庫(kù)位標(biāo)簽,實(shí)現(xiàn)全條碼化管理,,出入庫(kù)管理,。
2、精細(xì)化庫(kù)位管理,,解決找貨難,,實(shí)現(xiàn)揀選。
3,、智能化批次管理,,解決-先出難實(shí)現(xiàn)的問(wèn)題,。
4、精益的績(jī)效管理,,解決人員難管的問(wèn)題,。
5、wms與erp構(gòu)建實(shí)時(shí)協(xié)同,,解決帳實(shí)一致問(wèn)題,。
實(shí)施汽配倉(cāng)儲(chǔ)物流解決方案后,倉(cāng)庫(kù)的主要變化:
1,、以往用文字標(biāo)記貨品標(biāo)簽,,全部用-標(biāo)簽替代,員工只需利用pda-,,即可了解到所需信息,,并能更快完成出入庫(kù)等作業(yè)。
2,、以往是沒(méi)有庫(kù)位標(biāo)識(shí)的,,現(xiàn)在每個(gè)庫(kù)位上都貼上條形碼,員工只需利用pda掃描,,即可了解該庫(kù)位上存放哪些貨品,,從而實(shí)現(xiàn)全條碼化管理。
3,、以往是手寫(xiě)單,,任務(wù)完成后再錄入到erp系統(tǒng)中。現(xiàn)在是pda掃描標(biāo)簽,,無(wú)需手寫(xiě)單據(jù),,數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步到erp系統(tǒng)中。
4,、以前是手工填寫(xiě)庫(kù)存卡,,現(xiàn)在是電子庫(kù)存卡片,數(shù)據(jù)更準(zhǔn),,更清晰且更方便查詢,。
5、以往員工的工作情況是靠倉(cāng)管員的主觀評(píng)價(jià),,存在許多漏洞�,,F(xiàn)在是根據(jù)員工具體作業(yè)數(shù)據(jù)進(jìn)行評(píng)比,,績(jī)效考核更真實(shí),。
條碼倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)建設(shè)目標(biāo)
1,、 -系統(tǒng)信息的真識(shí)性、準(zhǔn)確性;通過(guò)貨品條形碼賦碼技術(shù)與配套采集設(shè)備實(shí)時(shí)校對(duì)及處理,,避免人為因素導(dǎo)致系列問(wèn)題,,-系統(tǒng)信息的真識(shí)性、準(zhǔn)確性,;
2,、 -系統(tǒng)信息的實(shí)時(shí)性;傳統(tǒng)信息系統(tǒng)采用先人工記錄業(yè)務(wù)信息,,再進(jìn)行系統(tǒng)錄入的操作模式,,不能-到信息的實(shí)時(shí)性,并存在可能的人工處理錯(cuò)差,。通過(guò)條形碼技術(shù)與 pda 無(wú)線實(shí)時(shí)傳輸進(jìn)行有效結(jié)合,,可以-信息處理的實(shí)時(shí)性;
3,、 提高集團(tuán)信息系統(tǒng)的處理效率,;通過(guò)入庫(kù)、出庫(kù)等環(huán)節(jié)的貨品條形碼采集掃描,,可有效提高工作人員的工作效率,;
4、 規(guī)范現(xiàn)行產(chǎn)品出入庫(kù)業(yè)務(wù)流程,;
5,、 解決產(chǎn)品包裝關(guān)聯(lián)問(wèn)題;出入庫(kù)業(yè)務(wù)操作時(shí),,直接采集掃描包裝箱條碼,,簡(jiǎn)化出入庫(kù)條碼采集掃描工作;
6,、 實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)信息實(shí)時(shí)性,,實(shí)時(shí)了解倉(cāng)庫(kù)情況;
7,、 優(yōu)化產(chǎn)品追溯管理體系,。
條碼倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)-功能
1、條碼管理:進(jìn)行條碼編碼規(guī)格的定義,,根據(jù)產(chǎn)品申請(qǐng)條碼,、生成條碼、條碼,、打印條碼,;
2、產(chǎn)品條碼管理:系統(tǒng)通過(guò)為所有產(chǎn)品賦與條碼進(jìn)行管理,,將產(chǎn)品所對(duì)應(yīng)的所有信息<包括:產(chǎn)品名稱(chēng),規(guī)格,成品入庫(kù)信息,,銷(xiāo)售出庫(kù)信息,、其它出入庫(kù)信息等>;與條碼進(jìn)行關(guān)聯(lián),可通過(guò)條碼實(shí)現(xiàn)快速追溯與管理,;
3,、 包裝關(guān)聯(lián)管理:將產(chǎn)品與包裝箱、包裝箱與包裝箱之間利用條碼建立起關(guān)聯(lián)關(guān)系可方便企業(yè)-的管理公司產(chǎn)品,,wms倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)多少錢(qián),,通過(guò)掃描各包裝級(jí)別條碼,快速了解產(chǎn)品的包裝關(guān)聯(lián)情況,;
4,、 產(chǎn)品倉(cāng)庫(kù)業(yè)務(wù)管理:系統(tǒng)針對(duì)采購(gòu)入庫(kù)、采購(gòu)?fù)素�,、銷(xiāo)售出庫(kù),、銷(xiāo)售退貨、生產(chǎn)產(chǎn)成品入庫(kù),、倉(cāng)庫(kù)調(diào)撥,、倉(cāng)庫(kù)盤(pán)點(diǎn)等業(yè)務(wù)過(guò)程,通過(guò)數(shù)據(jù)進(jìn)行采集且信息校對(duì)與實(shí)時(shí)傳送,,可有效避免手工處理出現(xiàn)的系列問(wèn)題,,并快速實(shí)現(xiàn)相關(guān)業(yè)務(wù),智能wms系統(tǒng)集成商,,為集團(tuán)進(jìn)行出入庫(kù)業(yè)務(wù)管理-的提高了工作效率,;
5、倉(cāng)庫(kù)預(yù)警:完善的庫(kù)存預(yù)警機(jī)制,,可防患庫(kù)存積壓和庫(kù)存不足,;
6、數(shù)據(jù)策略分析:簡(jiǎn)單,、快捷,、準(zhǔn)確的對(duì)倉(cāng)庫(kù)出入庫(kù)信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,為公司提供倉(cāng)庫(kù)各詳細(xì)的策略性數(shù)據(jù)
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