7.淬火：將鋼奧氏體化后以適當(dāng)?shù)睦鋮s速度冷卻,，使工件在橫截面內(nèi)全部或一定的范圍內(nèi)發(fā)生馬氏體等不穩(wěn)定組織結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變的熱處理工藝

8.回火：將經(jīng)過(guò)淬火的工件加熱到臨界點(diǎn)ac1以下的適當(dāng)溫度保持一定時(shí)間，隨后用符合要求的方法冷卻,，以獲得所需要的組織和性能的熱處理工藝

9.釬焊：用釬料將兩種工件粘合在一起的熱處理工藝

10.調(diào)質(zhì)處理quenchingand　tempering：一般習(xí)慣將淬火加高溫回火相結(jié)合的熱處理稱為調(diào)質(zhì)處理,。調(diào)質(zhì)處理廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件，-是那些在交變負(fù)荷下工作的連桿,、螺栓,、齒輪及軸類等。調(diào)質(zhì)處理后得到回火索氏體組織,，它的機(jī)械性能均比相同硬度的正火索氏體組織為優(yōu),。它的硬度取決于高溫回火溫度并與鋼的回火穩(wěn)定性和工件截面尺寸有關(guān)，一般在hb200-350之間,。

爐門(mén)安裝在爐體下部,，通過(guò)走輪擱置在支架上部的軌道上。爐門(mén)與爐體的密封是通過(guò)斜面機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)的,，全纖維棉節(jié)能固溶爐,，爐門(mén)的啟閉采用電動(dòng)式。爐門(mén)開(kāi)閉機(jī)構(gòu)由電機(jī),、減速機(jī),、鏈條及鏈輪、鋼絲繩及繩輪等組成。加熱元件分2區(qū)布置,，采用cr20ni80高電阻鎳鉻合金帶,，制作成波紋狀，不銹鋼固溶爐,，用高鋁質(zhì)瓷螺釘固定在纖維爐襯上,。熱循環(huán)風(fēng)機(jī)及導(dǎo)流系統(tǒng)是通過(guò)安裝在爐體頂部的熱循環(huán)風(fēng)機(jī)與爐膛內(nèi)的耐熱鋼擋風(fēng)板配合形成一個(gè)導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)，作爐內(nèi)熱空氣---循環(huán)之用,，浙江固溶爐,，使?fàn)t內(nèi)溫度均勻。電爐的通風(fēng)機(jī)與加熱元件連鎖,，即只有當(dāng)通風(fēng)機(jī)接通電源后，加熱元件才能通電工作,，這樣可-加熱元件能在通風(fēng)循環(huán)條件下工作,。