為有效回收渣中的鐵資源,，目前各鋼廠都很重視高鐵鋼渣的處理,，礦山機械礦石磨粉機，主要處理方式是采用濕式粉磨磁選工藝,，福建磨粉機,，存在如下不足：1系統復雜，操作難度大,，勞動強度大,，設備投資高，占地面積大,；2水選產生的尾渣因顆粒大,，其中仍包裹有部分金屬鐵，存在鐵資源的浪費,；3水選產生的污泥因其細度-細,，水分大，粘度大,，處理方式粗放,，難度大。現有還沒有成熟的處理方式,，一般用于填埋或者堆棄,，不但占用大量良土地資源，還存在明顯的資源浪費,。 4因其加工工藝離不開水,，水資源浪費-，同時鋼渣中的部分重金屬過多的積累,，滲入地下水源,，會污染地下水資源。

桂林鴻程自主研發(fā)的含鐵鋼渣干法處理工藝優(yōu)點：

1,、立磨系統采用鋼渣分級機,，可將粒鋼、鐵精粉與鋼渣微粉按重力進行合理分級,，及時將粒鋼,、鐵精粉在磨外分離，粗鋼渣及時返回磨內再粉磨,，大大提高了粉磨有用功,，增加研磨，系統能耗低,，鋼渣處理噸電耗僅為60度,。電耗低,，節(jié)能明顯。

2,、立磨系統采用風力分級,，負壓操作，無任何廢渣,、廢水,、廢氣產生，節(jié)能,。

3,、立磨系統占地小、工藝過程簡單,，產品穩(wěn)定,、操作方便、運行安全,、易于管理,。

4、立磨系統采用主機設備技術成熟,，維修量小,，生產運行費用低。

5,、有效提取鋼渣中鐵資源—鐵精粉,、顆粒鋼的同時，得到了建材產品—鋼渣微粉,，沒有產生任何廢渣,，沒有水污染，不占用土地資源,，該工藝比較簡單,，而且投資小，能耗低,，系統采用負壓操作,，具有節(jié)能等優(yōu)點。將磨細后難以處理的污泥改用干法提純,，生產出了建材產品——鋼渣微粉,，變廢為寶，大大提高了產品附加值,，具有-的經濟效益和社會效益,，是各鋼廠實現了鋼渣終端利用的理想工藝解決方案。

2018年9月19日至20日2018鋼渣冶金固廢綜合利用技術交流會在寧波大榭國際酒店-,，本次會議以“-鋼鐵行業(yè)綠色轉型發(fā)展”為主題,，涵蓋鋼鐵冶金廢渣,、冶金塵泥、脫硫脫硝副產品,、廢鋼,、除塵灰等固廢領域，邀請了特邀請全國鋼鐵公司負責人,、鋼鐵企業(yè)、固廢處理利用,、鋼渣處理公司以及分管負責工業(yè)固廢利用相關---部門,、-院校,、科研院所,、企---等數百人,，旨在推動包括鋼渣,、高爐渣,、鐵合金渣,、脫硫灰、煙道除塵灰,、冶金塵泥等鋼鐵全固廢綜合利用適用技術的交流合作,，推進鋼鐵工業(yè)固廢適用應用技術項目的產業(yè)化合作,。

下面是北京科技大學倪文在本次會議發(fā)言內容的精彩回顧：

精細分類問題

粉磨能耗高的問題

解決辦法

在鋼渣粉磨過程中進行實時循環(huán)除鐵,，可實現與高爐水淬礦渣粉磨電耗相近,。

設備配套：

1.輥壓機串聯立磨

2.輥壓機串聯管磨

3.除鐵技術改造：磁滑輪改成帶式除鐵器