-銹鋼計量泵的動力驅(qū)動和流體輸送方式的不同,,不銹鋼計量泵可以大致劃分成高溫式不銹鋼計量泵和熔噴設(shè)備計量泵式不銹鋼計量泵兩大種類,,下文對此作簡單的介紹,。1、高溫式不銹鋼計量泵主要有普通有閥泵和無閥泵兩種,。高溫式不銹鋼計量泵因其結(jié)構(gòu)簡單和耐高溫高壓等優(yōu)點而被廣泛應(yīng)用于石油熔噴設(shè)備領(lǐng)域,。針對高粘度介質(zhì)在高壓力工況下普通高溫泵的不足,,一種無閥旋轉(zhuǎn)高溫式不銹鋼計量泵受到愈來愈多的重視,,被廣泛應(yīng)用于高粘度介質(zhì)的計量添加。因被計量介質(zhì)和泵內(nèi)潤滑劑之間無法實現(xiàn)完全隔離這一結(jié)構(gòu)性缺點,,高溫式不銹鋼計量泵在污染要求流體計量應(yīng)用中受到諸多---,。2、熔噴設(shè)備計量泵式不銹鋼計量泵由于熔噴設(shè)備計量泵的隔離作用,,在結(jié)構(gòu)上真正實現(xiàn)了被計量流體與驅(qū)動潤滑機構(gòu)之間的隔離,。---的結(jié)構(gòu)設(shè)計和新型材料的選用已經(jīng)大大提高了熔噴設(shè)備計量泵的使用壽命,加上復(fù)合材料優(yōu)異的耐腐蝕特性,,熔噴設(shè)備計量泵式不銹鋼計量泵目前已經(jīng)成為流體計量應(yīng)用中的主力泵型,。在熔噴設(shè)備計量泵式不銹鋼計量泵家族成員里,液力驅(qū)動式熔噴設(shè)備計量泵泵由于采用了油均勻地驅(qū)動熔噴設(shè)備計量泵,,克服了機械直接驅(qū)動方式下泵熔噴設(shè)備計量泵受力過分集中的缺點,,提升了熔噴設(shè)備計量泵壽命和工作壓力上限。
不銹鋼不銹鋼計量泵式熔噴設(shè)備泵葉輪主要有以下3種形式,,(a)閉式;(b)前半開式;(c)后半開式;(d)開式一,、閉式葉輪:由葉片與前,、后蓋板組成。閉式葉輪的效率較高,,制造難度較大,,在不銹鋼計量泵中應(yīng)用。適于輸送清熔噴設(shè)備,,溶液等黏度較小的不含顆粒的清潔液體,。 二、半開式葉輪:一般有兩種結(jié)構(gòu)其一為前半開式,,由后蓋板與葉片組成,,此結(jié)構(gòu)葉輪效率較低,為提需配用可調(diào)間隙的密封環(huán)另一種為后半開式,,由前蓋板與葉片組成,,由于可應(yīng)用與閉式熔噴設(shè)備泵葉輪相同的密封環(huán),效率與閉式葉輪基本相同,,且葉片除輸送液體外,,還具有(背葉片或副葉輪的)密封作用。半開式葉輪適于輸送含有固體顆粒,、纖維等懸浮物的液體,。半開式葉輪制造難度較小,成本較低,,且適應(yīng)性強,,近年來在煉油熔噴設(shè)備用不銹鋼計量泵中應(yīng)用逐漸增多,并用于輸送清熔噴設(shè)備和近似清熔噴設(shè)備的液體,。三,、 開式葉輪:只有葉片及葉片加強筋,無前后蓋板的葉輪(開式葉輪葉片數(shù)較少2-5 片),。熔噴設(shè)備泵葉輪效率低,,應(yīng)用較少,主要用于輸送黏度較高的液體,,以及漿狀液體,。 不銹鋼計量泵式熔噴設(shè)備泵葉輪的葉片一般為后彎式葉片。葉片有圓柱形和扭曲形兩種,,應(yīng)用扭曲葉片可減少葉片的負荷,,并可---不銹鋼計量泵的吸入性能,提高抗氣蝕能力,,但制造難度較大,,造價較高。熔噴設(shè)備泵葉輪煉油熔噴設(shè)備用不銹鋼計量泵要求葉輪為鑄造或全焊縫焊接的整體熔噴設(shè)備泵葉輪,。焊接熔噴設(shè)備泵葉輪是近年發(fā)展起來的,,多用于鑄造性能差的金屬材料(如鐵及其合金)制造的熔噴設(shè)備用特種不銹鋼計量泵,。焊接熔噴設(shè)備泵葉輪的幾何精度和表面光潔度均優(yōu)于鑄造葉輪,有利于提高不銹鋼計量泵的效率,。
熔噴設(shè)備泵維護保養(yǎng)注意事項我們在日常使用熔噴設(shè)備泵,,都會很不注意,一般都不會去處理的,,也不知道怎么去維護和保養(yǎng),,只有平時定期對熔噴設(shè)備泵做好日常的維護和保養(yǎng),熔噴設(shè)備泵的使用壽命才會更長,,我們使用來才會更安全,,下面澤德污熔噴設(shè)備提升器就詳細的介紹下,如果維護保養(yǎng)熔噴設(shè)備泵及維護保養(yǎng)的注意事項,、熔噴設(shè)備管路必須-高度的密封,檢查熔噴設(shè)備泵及熔噴設(shè)備管路的鏈接處是否有松動的現(xiàn)象,。第二、要向軸承體加入軸承潤滑機油,,以觀察油位應(yīng)在油標的中心線處,,潤滑油應(yīng)及時更換或補充。油浸式的熔噴設(shè)備泵工作500小時后,,就要更換一次密封的機油,。熔噴設(shè)備泵電機腔里的機油也要一年更換一次,第四,、關(guān)好熔噴設(shè)備泵的出熔噴設(shè)備管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表,。第五、點動熔噴設(shè)備泵電機,,試看熔噴設(shè)備泵電機轉(zhuǎn)向是否正確,。開動熔噴設(shè)備泵電機,當熔噴設(shè)備泵正常運轉(zhuǎn)后,,打開出口壓力表,,如果壓力適合,,逐漸打開閘閥,,同時檢查熔噴設(shè)備泵電機有沒有的負荷情況。第六,、盡量控制熔噴設(shè)備泵的流量和揚程在注明的范圍內(nèi),,以-熔噴設(shè)備泵在點運轉(zhuǎn),才能獲得節(jié)能效果,。第七,、熔噴設(shè)備泵在運行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35c,,溫度不得超過80c ,。第八,、如發(fā)現(xiàn)熔噴設(shè)備泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。在停止熔噴設(shè)備泵之前,,要先關(guān)閉閘閥,、壓力表,然后才能停止熔噴設(shè)備泵電機,。第九,、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,-填料室內(nèi)的滴漏情況正常,。第十,、定期檢查熔噴設(shè)備泵軸套的磨損情況,磨損較大后要應(yīng)及時的更換,。第十一,、如果熔噴設(shè)備泵長期停用,需將熔噴設(shè)備泵全部拆開,,擦干熔噴設(shè)備分,,將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保存,。第十二,、機械密封潤滑應(yīng)清潔無固體顆粒。嚴禁機械密封在干磨情況下工作,。第十三,、起動前應(yīng)盤動熔噴設(shè)備泵電機幾圈,以免突然起動造成密封環(huán)斷裂損壞,。
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