泥漿泵故障1:泵不吸水
原因:灌注引水不夠,、泵內(nèi)空氣無法排出,、吸水管漏氣、前襯板與葉輪間隙大
解決方法:繼續(xù)灌注引水,、檢查管路是否漏氣,、調(diào)節(jié)葉輪與前襯板間隙
泥漿泵故障2:泵上水慢
原因:前襯板與葉輪間隙大、出水管道不能封住空氣,、排空滿
解決方法:調(diào)節(jié)間隙,、調(diào)節(jié)出水管道、安裝抽真空裝置
泥漿泵故障3:出水壓力小,、流量小
原因:泵內(nèi)有空氣,、葉輪與前襯板間隙大、離合器閉合不緊,、葉輪或襯板磨損
解決方法:排空泵內(nèi)氣體,、調(diào)節(jié)間隙、調(diào)節(jié)離合器摩擦片間隙,、更換葉輪或襯板
泥漿泵故障4:水泵振動(dòng)
原因:泵軸與柴油機(jī)(或電機(jī))不同心,、葉輪不平衡、軸承損壞
解決方法:調(diào)節(jié)同心度,、葉輪作平衡測(cè)試,、更換軸承
泥漿泵故障5:葉輪軸頸磨損快
原因:高壓水泵揚(yáng)程低、盤根錯(cuò)位,、泵軸與后蓋不同心
解決方法:更換高于泥漿泵揚(yáng)程的高壓泵,、更換盤根、調(diào)節(jié)同心度
泥漿泵故障6:泵磨損快
原因:施工環(huán)境(顆粒大)差,、輸送距離遠(yuǎn),、進(jìn)水管路長
解決方法:更換沙場(chǎng)、添加加力機(jī)組,、縮短進(jìn)水管長度減小汽蝕
泥漿泵在使用的過程中,要注意它的密封問題,。也許大家都了解,,渣漿泵有三種密封方式,那么這三種密封方式該如何選擇呢,?
關(guān)于密封方式的選擇,,的是先要了解這些密封方式的特點(diǎn),然后才能根據(jù)具體的情況而定,。
首先填料密封,,是普通的一種密封,是通過注入軸封水的形式,不斷在填料里面注入一定壓力水,,一防止泵體漿體-:對(duì)于不適于用付葉輪軸封的多級(jí)串聯(lián)泵,,采用填料軸封。填料軸封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,,維修方便,,價(jià)格便宜。
其次付葉輪密封,,bw型泥漿泵,,是通過一個(gè)反向離心力的葉輪作用力,防止?jié){體-,。在泵進(jìn)口正壓力值不大于泵出口壓力值10%時(shí)的單級(jí)泵或多級(jí)串聯(lián)泵的級(jí)泵可以采用付葉輪軸封,,付葉輪軸封具有不需軸封水,不稀釋漿體,,密封效果好等優(yōu)點(diǎn),。因此在漿體中不允許稀釋的情況下,可考慮此種密封,。
再次,,機(jī)械密封,一般是對(duì)密封要求比較高的情況使用,。-是一些化工,,耐磨泥漿泵,食品領(lǐng)域,,不僅要求密封,,而且是不允許加入額外成分進(jìn)入泵體。缺點(diǎn)就是,,成本高,,維修困難等。
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