1.節(jié)能

拋丸器的精密配合，使得定向套與分丸輪之間的間隙保持一致,，減緩了彈丸對(duì)分丸輪的摩擦和將定向套擠裂的現(xiàn)象,，使能耗降低15-20%。

2.低噪音

拋丸器的特殊結(jié)構(gòu),，加之底板設(shè)有減振橡膠,，罩殼內(nèi)鋃襯相連鎖的弧形迷宮式鑄造高鉻護(hù)板，加之葉輪的動(dòng)平衡,，有效地實(shí)現(xiàn)了設(shè)備降噪,，轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)，單機(jī)噪聲僅為85db以內(nèi),。

3.密封好,，不泄漏

拋丸器端護(hù)板與頂護(hù)板采用了多層迷宮防護(hù)技術(shù),，鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)，頂護(hù)板與頂蓋間配有耐磨密封膠版,，密封嚴(yán)密,，粉塵不外溢；罩殼免彈丸擊穿,。

4.拋丸器指標(biāo)

葉輪體徑向跳動(dòng)≤0.15mm

葉輪體端面跳動(dòng)≤0.05mm

動(dòng)平衡檢測(cè)≤18n·mm

5.葉片壽命***1200小時(shí),；定向套、分丸輪：***1500小時(shí),；端護(hù)板:***4000小時(shí),；葉輪使用壽命***4000小時(shí)。

拋丸強(qiáng)化機(jī)理：

      拋丸強(qiáng)化是用高速度拋射的彈丸打擊零件的表面,，并在零件的表面留下-小凹坑,。彈丸必須和零件一樣硬或更硬一些，否則彈丸要變形,。凹坑下表層處于受壓狀態(tài)(圖1左);當(dāng)拋射的彈丸足夠多時(shí),，零件表面全部被凹坑覆蓋，使整個(gè)表層處于受壓狀態(tài).

      一般的零件在使用過程中,，通常受到一個(gè)使之裂開的拉應(yīng)力作用,。然而，拋丸強(qiáng)化過的零件表面及下層是受壓狀態(tài),，這種狀態(tài)有使零件-在一起的趨勢(shì),。所以，當(dāng)一個(gè)負(fù)荷施加在拋丸強(qiáng)化零件上時(shí),，首先要克服這個(gè)壓應(yīng)力后才能在表面顯示出拉應(yīng)力,，直至表面出現(xiàn)斷裂�,？梢娫撌軌簩邮呛苤匾���,。拋丸強(qiáng)化零件在屈服點(diǎn)或低于屈服點(diǎn)時(shí)，反復(fù)承受疲勞型載荷所顯示的能力是-的,。但因受壓層相當(dāng)?shù)乇�,，一般小�?，03英寸,，在檢測(cè)零件的強(qiáng)度---時(shí),，通常沒注意它的影響。