螺栓檢測分為人工和機(jī)器兩種,。人工是原始也是使用普遍的一致檢測方式。為了盡量減少---品的流出，一般生產(chǎn)企業(yè)人員通過目視的方式對待包裝或者發(fā)貨的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn),，以排除---品---包括牙傷、混料,、生銹等,。
另一種方式為機(jī)器全自動檢測，主要是磁粉探傷,。磁粉探傷是利用螺栓缺陷處的漏磁場與磁粉的相互作用,，針對螺栓可能存在的缺陷如裂紋，六角螺栓,，夾渣,，混料等磁導(dǎo)率和鋼鐵磁導(dǎo)率的差異，磁化后這些材料不連續(xù)處的磁場將發(fā)生崎變,，形成部分磁通泄漏處工件表面產(chǎn)生了漏磁場,，從而吸引磁粉形成缺陷處的磁粉堆積——磁痕，在適當(dāng)?shù)墓庹諚l件下,，顯現(xiàn)出缺陷位置和形狀,，對這些磁粉的堆積加以觀察和解釋，螺栓螺母,，已達(dá)到剔除---品的目的,。
疲勞是指螺栓和夾緊部件的性損壞或變形。這是由于失去預(yù)緊力而導(dǎo)致接頭開口造成的,。失去預(yù)緊力有兩種基本機(jī)制 —— 震動引起的松動和材料變形引起的松動,。
由于沖擊、震動或動態(tài)載荷等原因,，震動引起的松動或旋轉(zhuǎn)自行松動基本上發(fā)生在螺栓旋轉(zhuǎn)松動的時候,。即使輕微的旋轉(zhuǎn)也---使螺栓連接失去所有的預(yù)緊力。這是常見的螺栓松動原因,。材料變形引起的松動是由三種機(jī)制引起的：沉降,、蠕變和弛豫。
高強(qiáng)度螺栓的檢測辦法
用溶劑將拆下的高強(qiáng)度螺栓洗潔凈,，清洗時要---注意螺紋和過渡部分,。把高強(qiáng)度螺栓放置在磁力---的縱向磁化線圈中。現(xiàn)場檢測時能夠運(yùn)用攜帶式儀器,�,？v向磁化經(jīng)過運(yùn)用繞電線法進(jìn)行。
磁粉檢測對外表的裂紋的感應(yīng)很,，廣州螺栓,，裂紋顯現(xiàn)直觀,，易于操作，但清潔工作量太大,，影響了測驗(yàn)進(jìn)展,，而且外表有銹蝕，內(nèi)六角螺栓,，黑色痕跡不易清洗,，這些痕跡和磁粉的色彩對比度不清楚，影響調(diào)查磁痕,，可能會導(dǎo)致漏失,，而高強(qiáng)度螺栓的齒尖漏磁吸附磁粉也會導(dǎo)致誤判。
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