線材拉伸的過程中,，除了拉伸的溫度、拉伸的速度和變形程度這三個(gè)基本工藝參數(shù)外,，潤(rùn)滑效果,、反拉力的作用以及拉絲模溫度等工藝條件對(duì)模具的壽命也是有較大影響。因此,，硬質(zhì)合金拉絲模具,，提高拉絲模的使用壽命需要對(duì)各種工藝因素有一定的了解。

拉伸溫度：

拉伸時(shí)的溫度,，應(yīng)根據(jù)道次的壓縮率,、散熱的條件、模溫等因素而進(jìn)行合理的確定,。拉伸溫度如果過高,，石墨乳的吸附性和粘度就會(huì)降低，甚至出現(xiàn)石墨成分燒攢的現(xiàn)象,，使絲材表面粗糙的氧化層更多的暴露在外面,，增大絲材與模具的摩擦系數(shù)。拉伸溫度過低,，金屬的變形抗力大,，拉絲模具廠，增大絲材與模具的摩擦力,，使模具磨損明顯增加,。

按照結(jié)合劑的不同，pcd模芯可分鈷基和硅基兩類,。鈷基pcd模芯含有金屬結(jié)合劑,，具有-的可加工性，可以使用電火花,、激光,、超聲波等工藝進(jìn)行加工，但金屬鈷的存在使得金剛石在高溫下易于發(fā)生石墨化,，合金拉絲模具,，因此該類模芯適合在低于650攝氏度的條件下加工和使用。硅基pcd模芯可加工性相對(duì)較差,，不過材料中沒有金屬結(jié)合劑,，因此材料在1000攝氏度的條件下依然可保持-的熱穩(wěn)定性,。如想了解更多拉絲模相關(guān)信息，歡迎-創(chuàng)威科技詳詢,。