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模具吊裝孔的精度檢查相比數(shù)量和位置來講更為重要,，必須對(duì)吊裝孔的精度進(jìn)行檢驗(yàn),，這些吊裝孔應(yīng)達(dá)到h7的標(biāo)準(zhǔn),，-應(yīng)不小于同規(guī)格吊環(huán)的螺紋長度,；之所以-的強(qiáng)調(diào)吊裝孔的精度問題,，是因?yàn)椋谀＞叩尿?yàn)收過程中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)吊裝孔的螺紋底孔過大,，與吊環(huán)螺紋配合不好,，甚至?xí)䦟?dǎo)致在模具吊裝過程中出現(xiàn)螺紋滑扣，模具脫落造-員傷害,、模具設(shè)備損毀等安全事故,。
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永康喬一與您分享壓鑄模具表面強(qiáng)化處理工藝
1.滲碳
滲碳是目前機(jī)械工業(yè)中應(yīng)用較廣泛的一種化學(xué)熱處理方法,。其工藝特點(diǎn)是：將中低高碳的低合金模具鋼和中高碳的高合金鋼模具在增碳的活性介質(zhì)滲碳劑中,，加熱到900℃-930℃，使碳原子滲入模具表面層,，繼之以淬火并低溫回火,，使模具的表層和心部具有不同的成分、組織和性能,。
滲碳又分為固體滲碳,、液體滲碳和氣體滲碳,。近期又發(fā)展到可控氣氛滲碳、真空滲碳和-離子滲碳等,。
2.滲氮
將氮滲入鋼表面的過程稱為鋼的氮化,。氮化能使模具零件獲得比滲碳更高的表面硬度、耐磨性能,、疲勞性能,、紅硬性和耐蝕性能。因?yàn)榈瘻囟容^低500-570℃,，氮化后模具零件變形較小,。
滲氮方法有固體滲氮、液體滲氮和氣體滲氮,。目前,，正在廣泛應(yīng)用離子滲氮、真空滲氮,、電解催滲滲氮和高頻滲氮等新技術(shù),，采購壓鑄模具，縮短了滲氮時(shí)間,，鋁鍋壓鑄模具,，并可獲得高的滲氮層。
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永康喬一與您分享模具穩(wěn)定性的驗(yàn)收
由于壓鑄模具的工作條件比較-,，對(duì)模具的穩(wěn)定性要求較高，模具設(shè)計(jì)制作上的一些隱性缺陷不經(jīng)過一個(gè)連續(xù)的生產(chǎn)過程不-暴漏出來,，燈具壓鑄模具,，因此，壓鑄模具,，要對(duì)壓鑄模進(jìn)行一個(gè)模具穩(wěn)定性的檢驗(yàn),，生產(chǎn)批量一般定為：鋁、鎂合金1500模,，鋅合金3000模,。
穩(wěn)定性方面的問題必須得到有效的解決，才能確認(rèn)壓鑄模具的合格,；穩(wěn)定性方面容易出的問題有：
a 模具小芯斷裂,；
b 滑塊泡水、卡滯,；
c 分型面跑水,；
d 模具強(qiáng)度不足造成的頂出變形；
e 壓鑄件在開模時(shí)被拉裂,、拉傷,；
f 開模時(shí)壓鑄件掉定模,；
g 局部粘模多在澆口沖刷部位；
h 產(chǎn)品件尺寸不穩(wěn)定,、形位公差超標(biāo),；
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