1容器內(nèi)有氣、液兩相物料時安全閥應(yīng)裝在氣相部分,。 2安全閥用于泄放可燃液體時,，安全閥的出口應(yīng)與事故貯罐相連,。當(dāng)泄放的物料是高溫可燃物時，其接收容器應(yīng)有相應(yīng)的防護(hù)設(shè)施,。 3一般安全閥可就地放空,，壓力容器安全閥檢測，放空口應(yīng)高出操作人員1米m以上且不應(yīng)朝向15米m以內(nèi)的明火地點(diǎn),、散發(fā)火花地點(diǎn)及高溫設(shè)備,。室內(nèi)設(shè)備、容器的安全閥放空口應(yīng)引出房頂,，并高出房頂2米m以上,。 4當(dāng)安全閥入口有隔斷閥時，隔斷閥應(yīng)處于常開狀態(tài),，并要加以鉛封,，以免出錯。

5安全閥與鍋爐或壓力容器之間的連接管和管件的通孔,，其截面積不得小于安全閥的進(jìn)口截面積,；如果幾個安全閥共用一個進(jìn)口管道時，進(jìn)口管道的流通截面積不小于安全閥的進(jìn)口截面積之和,。 6安全閥與鍋爐的汽包,、聯(lián)箱之間一般不得裝設(shè)截止閥門，或取用蒸汽的引出管,。安全閥與壓力容器之間一般不宜裝設(shè)截止閥門或其他引出管；對于盛裝毒性程度為-,、高度,、中度危害，,、腐蝕,、黏性介質(zhì)或貴重介質(zhì)的壓力容器，經(jīng)使用單位主管壓力容器的技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),，并制定-的防范措施,，安全閥檢測，方可在安全閥與壓力容器之間裝設(shè)截止閥,。壓力容器正常運(yùn)行期間,，截止閥必須保持全開，加鉛封或鎖定,。截止閥的結(jié)構(gòu)和通徑,，應(yīng)不得妨礙安全閥的安全泄放。 7采用螺紋連接的彈簧式安全閥,，要與帶有螺紋的短管相連接,，而短管與簡體,、集箱間要采用焊接連接。 8安全閥必須裝設(shè)排放管,。排放管要盡量避免曲折和急轉(zhuǎn)彎,，以盡量減少阻力。排放管要直通-點(diǎn),，并有足夠的流通截面積,，-排汽暢通。對于能相互作用產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的安全閥,，不能共享一根排放管,；當(dāng)安全閥安裝在有腐蝕性、可燃?xì)怏w的設(shè)備上,，排放時還應(yīng)采取防腐蝕或防著火措施,；當(dāng)裝設(shè)安全閥的設(shè)備內(nèi)為有毒介質(zhì)，且該介質(zhì)的蒸汽密度大于空氣密度時,，從安全閥排出的介質(zhì)及蒸汽要引入到密閉的系統(tǒng)中,，并從封閉系統(tǒng)回收到生產(chǎn)中使用。 

3. 整定壓力(開啟壓力)校驗(yàn)

3.1 緩慢升高安全閥的進(jìn)口壓力,，升壓至整定壓力的90%后,，升壓速度應(yīng)當(dāng)不高于0.01mpa/s。

3.2 當(dāng)測到閥瓣有開啟或者見到,、聽到試驗(yàn)介質(zhì)的連續(xù)排除時,，則安全閥的進(jìn)口壓力被視為此安全閥的整定壓力。

3.3當(dāng)整定壓力小于或等于0.5mpa時,，實(shí)測整定值與要求整定值的允許誤差為±0.015mpa ;當(dāng)整定壓力大于0.5mpa時,，允許誤差為3%整定壓力。

4. 密封試驗(yàn)

4.1整定壓力調(diào)整合格后,，應(yīng)該降低并且調(diào)整安全閥進(jìn)口壓力進(jìn)行密封試驗(yàn),。

4.2當(dāng)整定壓力小于或等于0.3mpa時，密封試驗(yàn)壓力應(yīng)當(dāng)比整定壓力低0.3mpa;當(dāng)整定壓力大于0.3mpa,，安全閥檢測機(jī)構(gòu),，密封試驗(yàn)壓力為90%整定壓力。

4.3當(dāng)密封試驗(yàn)壓力以氣體為試驗(yàn)介質(zhì)時,，對于封閉式安全閥,，要用泄漏氣泡數(shù)表示泄漏率，其試驗(yàn)裝置和試驗(yàn)方法可按《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》附件f要求,，合格標(biāo)準(zhǔn)按照gb/t12243或其他安全技術(shù)規(guī)范,、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;對于非封閉式安全閥，儲氣罐安全閥檢測,，在一定時間內(nèi)未聽到氣體泄漏聲即可認(rèn)為密封試驗(yàn)合格,。

4.4當(dāng)密封試驗(yàn)以水為介質(zhì)時,，其試驗(yàn)方法和要求應(yīng)符合gb/t12243的有關(guān)規(guī)定。

5. 校驗(yàn)記錄,、鉛封和報告

5.1安全閥校驗(yàn)應(yīng)當(dāng)按照以下要求做好記錄,、鉛封，并出具報告,。

5.1.1校驗(yàn)過程中,，檢驗(yàn)人員需要及時記錄校驗(yàn)的相關(guān)數(shù)據(jù);

5.1.2經(jīng)校驗(yàn)合格的安全閥，需要及時重新鉛封,，防止調(diào)整后的狀態(tài)發(fā)生改變,，鉛封處一面為“xtj”檢驗(yàn)單位的代號標(biāo)識，另一面為“af”(安全閥)的代號標(biāo)識;

5.1.3鉛封處不必須掛有標(biāo)牌,，標(biāo)牌上有檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)名稱及代號,、校驗(yàn)編號、整定壓力,、本次和下次校日期;

5.2 校驗(yàn)合格的安全閥需要根據(jù)校驗(yàn)記錄出具安全閥校驗(yàn)報告,，并且按校驗(yàn)機(jī)構(gòu)管理系的要求簽發(fā)。