加料段的長(zhǎng)度隨塑料種類(lèi)不同,,可從料斗不遠(yuǎn)處起至螺杯總長(zhǎng)75%止。大體說(shuō),,擠出結(jié)晶聚合物尤長(zhǎng),,硬性無(wú)定形聚合物次之,,軟性無(wú)定形聚合物尤其短,。由于加料段不一定要產(chǎn)生壓縮作用,故其螺槽容積可以保持不變,,螺旋角的大小對(duì)本段送科能力影響較大,實(shí)際影響著擠出機(jī)的生產(chǎn)率,。通常粉狀物料的螺旋角為30度左右,,時(shí)生產(chǎn)率-,方塊狀物料螺旋角宜選擇15度左右,,因球形物料宜選選擇17度左右,。
擠出機(jī)的節(jié)能上可分為兩個(gè)部分:一個(gè)是動(dòng)力部分,一個(gè)是加熱部分,。動(dòng)力部分節(jié)能:大多采用變頻器,,節(jié)能方式是通過(guò)節(jié)約電機(jī)的余耗能,例如電機(jī)的實(shí)際功率是50hz,,而你在生產(chǎn)中實(shí)際上只需要30hz就足夠生產(chǎn)了,,那些多余的能耗就白白浪費(fèi)了,扣板擠出機(jī)制造,,變頻器就是改變電機(jī)的功率輸出達(dá)到節(jié)能的效果,。加熱部分節(jié)能:加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能,節(jié)能率約是老式電阻圈的30%~70%,。
均化段螺桿的重要參數(shù):螺槽-h3由經(jīng)驗(yàn)公式確定:h3=(0.02~0.06)ds,;長(zhǎng)度l3由下式確定:l3=(20%~25%)ld。根據(jù)熔體輸送理論,,熔體在螺桿均化段的流動(dòng)有四種形式,,熔融物料在螺槽中的流動(dòng)是這四種流動(dòng)的組合:正流——塑料熔體在料筒和螺桿間沿著螺槽方向朝機(jī)頭方向的流動(dòng)。逆流——流動(dòng)方向與正流相反,,由機(jī)頭,、多孔板、過(guò)濾板等阻力引起的壓力梯度所造成,。橫流——熔體沿著垂直于螺紋壁方向的流動(dòng),,影響擠出過(guò)程中熔體的混合和熱交換作用。漏流——由于壓力梯度在螺桿與料筒間隙處形成的倒流,,沿螺桿軸向方向,。
|