高精密模具配件具有的特性

高精密模具配件在工作中除了要求具有足夠高的強(qiáng)度和韌性外,，其表面性能對(duì)高精密模具配件的工作性能和使用壽命---。這些性能的---,，單純依賴基體材料的改進(jìn)和提高是非常有限的,，也是不經(jīng)濟(jì)的，而通過表面處理技術(shù),，往往可以收到---的效果,，這也正是表面處理技術(shù)得到迅速發(fā)展的原因,。模具拋光技術(shù)是模具表面工程中的重要組成部分，是模具制造過程中后處理的重要工藝,。由于國(guó)內(nèi)拋光工藝技術(shù)及材料等方面還存在一定問題,，所以如傻瓜相機(jī)鏡頭注塑模、cd,、vcd光盤及工具透明度要求高的注塑模仍有很大一部分依賴進(jìn)口,。

鏡面模具材料不單是化學(xué)成分問題，更主要的是冶煉時(shí)要求采用真空脫氣,、ar保護(hù)鑄錠,、垂直連鑄連軋、柔鍛等一系列---工藝,，使鏡面模具鋼具內(nèi)部缺陷少,、雜質(zhì)粒度細(xì)、彌散程度高,、金屬晶粒度細(xì),、均勻度好等一系列優(yōu)點(diǎn)，以達(dá)到拋光至鏡面的模具鋼的要求,。模具配件的表面處理技術(shù),，是通過表面涂覆、表面改性或復(fù)合處理技術(shù),，改變高精密模具配件表面的形態(tài),、化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)和應(yīng)力狀態(tài),，以獲得所需表面性能的系統(tǒng)工程,。滲氮工藝有氣體滲氮、離子滲氮,、液體滲氮等方式,，每一種滲氮方式中，模具類型,，都有若干種滲氮技術(shù),，可以適應(yīng)不同鋼種不同工件的要求。從表面處理的方式上,，又可分為：化學(xué)方法,、物理方法、物理化學(xué)方法和機(jī)械方法,。

值得注意的是,，模具表面拋光不單受拋光設(shè)備和工藝技術(shù)的影響，還受模具材料鏡面度的影響,，這一點(diǎn)還沒有引起足夠的重視,，也就是說,，拋光本身受模具材料的制約。雖然旨在提高精密模具配件表面性能的新處理技術(shù)不斷涌現(xiàn),，但在高精密模具配件制造中應(yīng)用較多的主要是滲氮,、滲碳和硬化膜沉積。由于滲氮技術(shù)可形成優(yōu)良性能的表面,，并且滲氮工藝與高精密模具配件鋼的淬火工藝有---的協(xié)調(diào)性,，同時(shí)滲氮溫度低，滲氮后不需激烈冷卻,，高精密模具配件的變形極i小,，因此高精密模具配件的表面強(qiáng)化是采用滲氮技術(shù)較早，模具加工商,，也是應(yīng)用廣泛的,。