東莞市大朗金盛泰齒輪廠具備全新數(shù)控磨齒機(jī),滾齒機(jī),,cnc數(shù)控加工,,是一家生產(chǎn)各類高精密磨齒齒輪,直齒輪,、斜齒輪,,蝸輪蝸桿,同步帶輪,,鏈輪,,齒條,以及其他各種精密機(jī)械傳動零部件,。我們公司以“價格合理,,高,生產(chǎn)時間和-的售后服務(wù)”為宗旨,。歡迎新老客戶與我們聯(lián)系,!
磨齒機(jī):成型磨和蝸桿砂輪磨是中模數(shù)齒輪精加工的主要方式;成型磨齒是大型圓柱齒輪精加工的主要形式,,小模數(shù)齒輪加工廠,,雖然1.2米的蝸桿砂輪磨齒機(jī)已經(jīng)出現(xiàn)。現(xiàn)代數(shù)控磨齒機(jī)能實(shí)現(xiàn)齒面的任意三維拓?fù)湫扌�,。國�?nèi)大型磨齒機(jī)市場幾乎讓hofler,、niles、gleason等國際著名公司占領(lǐng)了,。目前國產(chǎn)中模數(shù)磨齒機(jī)與國外的差距不大,,但大型磨齒機(jī)的水平與國外的差距甚大。
刀具:齒輪刀具包含有三要素:幾何設(shè)計,、材料和鍍層,。總體上,,國內(nèi)齒輪刀具企業(yè)在刀具的宏觀設(shè)計方面尚佳,,但在修形等細(xì)節(jié)設(shè)計方面與國外存在較大的差距。鍍層是刀具壽命的關(guān)鍵要素,,而齒輪刀具鍍層設(shè)備大部分還依賴進(jìn)口,。此外,齒輪刀具要達(dá)到水平還需要在-方面做出更多的努力,。
盤式銑齒刀和滾齒刀等新產(chǎn)品,,將硬質(zhì)合金刀片的優(yōu)勢帶到傳統(tǒng)上以高速鋼l刀具為-的齒輪加工操作中�,?赊D(zhuǎn)位刀片也解決了與使用高速鋼l刀具相關(guān)的物流問題,,并實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)效率的內(nèi)部控制,。
我國齒輪行業(yè)亟待由大國向強(qiáng)國邁進(jìn)
近幾年,我國重點(diǎn)行業(yè)和重點(diǎn)建設(shè)工程,,如發(fā)電,、高速機(jī)車、礦山機(jī)械,、大型工程機(jī)械,、大型船舶、鉆井平臺及航空航天等,,對重大裝備的需求越來越多,,對與之配套的齒輪及其齒輪箱也提出了更多、更新的要求,。在經(jīng)歷了20多年的快速發(fā)展后,,我國已名副其實(shí)的成為齒輪生產(chǎn)大國,但離強(qiáng)國的目標(biāo)還相去甚遠(yuǎn),。國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會-認(rèn)為,,齒輪加工廠,目前我國齒輪行業(yè)還不能完全滿足重點(diǎn)行業(yè)和重點(diǎn)工程的配套要求,,行業(yè)的總體技術(shù)水平僅相當(dāng)于發(fā)達(dá)20世紀(jì)90年代后期的水平,。因此,齒輪及齒輪箱的制造已經(jīng)成為制約我國一系列重大裝備研制的瓶頸問題,。
十二五期間,,同步帶齒輪加工,齒輪及傳動裝置被列為發(fā)展重點(diǎn),。這也是我國從齒輪大國變成齒輪強(qiáng)國的關(guān)鍵期,。齒輪行業(yè)包括工業(yè)齒輪、車輛齒輪和齒輪裝備制造三個方面,。齒輪強(qiáng)國的標(biāo)志不僅包括齒輪技術(shù)和齒輪的1流,同時也包括齒輪制造裝備的水平,。在我國從齒輪大國轉(zhuǎn)變成齒輪強(qiáng)國過程中,,齒輪制造裝備的水平提升處在關(guān)鍵-。
東莞市大朗金盛泰齒輪廠具備全新數(shù)控磨齒機(jī),,滾齒機(jī),,潮州齒輪加工,cnc數(shù)控加工,,是一家生產(chǎn)各類高精密磨齒齒輪,,直齒輪、斜齒輪,,蝸輪蝸桿,,同步帶輪,,鏈輪,齒條,,以及其他各種精密機(jī)械傳動零部件,。我們公司以“價格合理,高,,生產(chǎn)時間和-的售后服務(wù)”為宗旨,。我們希望與更多的客戶,謀求共同發(fā)展和利益,。歡迎新老客戶與我們聯(lián)系,!
微型齒輪的制造方法
金屬燒結(jié)制作法
金屬粉末在模具中高壓成型后,進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)固化而成的燒結(jié)金屬齒輪(粉末冶金齒輪),,其機(jī)械強(qiáng)度比塑料齒輪高,,在中等載荷條件下使用。模具成型法適于大批量生產(chǎn),。但模具成形后,,經(jīng)過高溫?zé)Y(jié),變形很大,,因此要達(dá)到-的精度,,在燒結(jié)后齒輪還要進(jìn)行精加工。由于齒形微小,,微型齒輪的精加工比較困難,,加之金屬粉末的金屬顆粒較大,從而---了其形狀精度和表面光潔度的提高,。成型模具若采用上文注射成型塑料齒輪中所提到的基準(zhǔn)齒輪電極電解加工方法,,其加工出的齒輪精度就有可能提高。
其它制造方法
采用半導(dǎo)體制造法,、光蝕法或激光加工法均可制造微型齒輪,。光蝕法可以試制出幾十微米大小的微型齒輪,拉刀可以拉制內(nèi)齒輪等,。今后微型齒輪的需求越來越多,,新的制造方法和批量生產(chǎn)技術(shù)也將不斷出現(xiàn)。
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