鋁礬土回轉(zhuǎn)窯主要由回轉(zhuǎn)部分,、支承部分,、傳動裝置、窯頭罩,、窯頭窯尾密封,、燃燒裝置等組成。窯口護板和窯尾回料勺采用分塊鑄造,，安裝方便,，具有較高的耐熱性能和耐蝕、耐磨性能,，窯頭冷風套內(nèi)通冷卻風,，能對窯頭筒體及窯口護板進行均勻冷卻，使其更安全-,。窯頭罩采用大容積方式,，對開窯門結(jié)構，使得氣流平穩(wěn),。窯頭,、窯尾密封采用徑向摩擦迷宮、魚鱗片雙重密封形式,，保定磁化焙燒回轉(zhuǎn)窯滾筒煅燒回轉(zhuǎn)窯設備,，燃燒裝置采用具有噴油點火裝置的旋流式四通道煤粉燃燒器。

        石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)的成品石灰一般冷卻器卸出后經(jīng)鏈式輸送機輸送至成品庫上篩分,，＞8mm入煉鋼石灰成品庫,，宋陵礦山機械廠家磁化焙燒回轉(zhuǎn)窯滾筒煅燒回轉(zhuǎn)窯設備，供煉鋼需求,；＜8mm入煉鐵石灰成品庫,，供3燒結(jié)用。下面我們來看石灰回轉(zhuǎn)窯煙的氣處理措施,。

       煙氣處理：回轉(zhuǎn)窯燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣,，在預熱器內(nèi)與石灰石進行熱交換后，溫度降至280-300℃,，一部分廢氣用管道輸送到煤粉制備系統(tǒng)中的風掃磨,，利用其余熱烘干煤粉。廢氣經(jīng)收塵器過濾后,，煙氣溫度進一步降至80℃以下,，含塵濃度符合排放標準后排入-,；另一部分進入除塵器后經(jīng)煙囪排入-，廢棄物焚燒磁化焙燒回轉(zhuǎn)窯滾筒煅燒回轉(zhuǎn)窯設備,，氣體的含塵濃度小50mg/nm3,。

      旁通煙道：它的作用是在回轉(zhuǎn)窯點火及換熱器、除塵器,、高溫風機等發(fā)生故障時,，作為備用設施，排放回轉(zhuǎn)窯燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣,。